[发明专利]轮胎成型用模具的铸造装置和轮胎成型用模具的铸造方法

权利要求书

1.一种轮胎成型用模具的铸造装置，其包括：

平台(2)；

环状的石膏铸模(20)，其设置在平台(2)之上，具有中心轴线(Lc)；

外筒模箱(40)，其设置在所述平台(2)之上，与所述中心轴线(Lc)同轴地呈环状围绕所述石膏铸模(20)的外周，在该外筒模箱(40)和所述石膏铸模(20)之间形成环状的浇铸空间(50)；以及

浇注治具(60)，其在所述外筒模箱(40)的外侧设在所述平台(2)之上，使熔融金属在重力的作用下浇注以向所述浇铸空间(50)浇铸熔融金属，

其特征在于，

在所述平台(2)的上表面具有以所述中心轴线(Lc)为中心地向放射方向延伸的至少一条放射槽(3)，

所述放射槽(3)的径向外侧槽端部(3a)具备槽流入口(7i)，该槽流入口(7i)处于比所述外筒模箱(40)靠外侧的位置并与所述浇注治具(60)连结，供熔融金属向所述放射槽(3)内流入，

所述放射槽(3)的径向内侧槽端部(3b)具备槽流出口(7e)，该槽流出口(7e)处于所述外筒模箱(40)的内侧，供熔融金属从所述放射槽(3)向所述浇铸空间(50)流出，

在所述放射槽(3)的底面和侧壁面内贴有隔热纸(5a、5b)，

在内贴于所述侧壁面的隔热纸(5b)的相对的侧壁部之间从上方架设有堰构件(6)，

利用所述隔热纸(5a、5b)内贴且架设有所述堰构件(6)的所述放射槽(3)的上方利用隔热纸(7)覆盖，

在所述隔热纸(7)的覆盖所述放射槽3的径向外侧槽端部(3a)的径向外侧端部形成有槽流入口(7i)，

所述隔热纸(7)的径向内侧端部将所述放射槽(3)的径向内侧槽端部(3b)的局部作为槽流出口(7e)而开口，

该轮胎成型用模具的铸造装置具备保温帽(30)，该保温帽(30)配设在所述浇铸空间(50)之上，在所述槽流出口(7e)的正上方形成用于积存冒口的冒口空间(35)，

所述石膏铸模(20)是将产品用铸模(21)和虚设铸模(22)在周向上组合而构成的，

所述槽流出口(7e)仅开口于所述浇铸空间(50)的与所述虚设铸模(22)相对的空间。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型用模具的铸造装置，其特征在于，

所述浇注治具(60)包括上端的浇口杯部(66)和从该浇口杯部(66)向下方伸出的进料管部(65)，

所述进料管部(65)的下端与所述平台(2)的所述放射槽(3)的径向外侧槽端部(3a)连结，所述进料管部(65)的内部和所述放射槽(3)经由所述槽流入口(7i)连通，

所述槽流入口(7i)被栓构件(61)以开闭自如的方式封堵。

3.根据权利要求1所述的轮胎成型用模具的铸造装置，其特征在于，

与所述虚设铸模(22)的下端部的外周面相对地在所述浇铸空间(50)内配设有铸造用过滤器(110)，利用该铸造用过滤器(110)覆盖所述槽流出口(7e)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的轮胎成型用模具的铸造装置，其特征在于，

所述隔热纸(5a、5b、7)由纸状的陶瓷纤维形成。

5.一种轮胎成型用模具的铸造方法，其使用权利要求1～4中任一项所述的轮胎成型用模具的铸造装置铸造轮胎成型用模具，其特征在于，

利用所述浇注治具(60)使熔融金属从所述槽流入口(7i)流入到所述放射槽(3)内，熔融金属从所述槽流出口(7e)向所述浇铸空间(50)流出，填充于所述浇铸空间(50)，进而使冒口从所述浇铸空间(50)溢出，之后将熔融金属冷却使其凝固。