[发明专利]热浸涂钢基材

说明书

本发明涉及热浸涂钢基材和用于制造该热浸涂钢基材的方法。

本发明涉及热浸涂钢基材和用于制造该热浸涂钢基材的方法。本发明特别适用于汽车工业。

为了减轻车辆的重量，已知使用高强度钢来制造机动车辆。例如，为了制造结构零部件，必须改善这种钢的机械特性。已知添加合金元素以改善钢的机械特性。因此，生产并使用包括TRIP(相变诱发塑性)钢、DP(双相)钢和HSLA(高强度低合金)钢的高强度钢或超高强度钢，所述钢板具有高的机械特性。

通常，这些钢涂覆有改善诸如耐蚀性、可磷化性等特性的金属涂层。金属涂层可以在钢板的退火之后通过热浸涂来沉积。然而，对于这些钢，在连续退火线中进行的退火期间，对氧具有更高亲合性(与铁相比)的合金元素例如锰(Mn)、铝(Al)、硅(Si)或铬(Cr)氧化并导致在表面形成氧化物的层。这些氧化物为例如锰氧化物(MnO)或硅氧化物(SiO₂)，其可以以连续膜的形式存在于钢板表面上，或者以不连续结核或小片的形式存在。它们妨碍待施加的金属涂层的适当附着，并且可能产生最终产品上没有涂层的区域或者与涂层分层相关的问题。

专利申请JP2000212712公开了用于制造包含0.02重量％或更多的P和/或0.2重量％或更多的Mn的镀锌钢板的方法，其中在非氧化性气氛下对钢板进行加热和退火，此后，将其浸入包含Al的镀锌浴中以进行镀锌，在退火之前将由1mg.m^-2至200mg.m^-2(作为转换成金属量的量)的范围内的选自Ni、Co、Sn和Cu基的金属化合物中的一种或更多种构成的涂层附着在钢板的表面上。

然而，上述专利申请中引用的钢板是低碳钢板，也称为常规钢板，包括IF钢(即无间隙钢)或BH钢(即烘烤硬化钢)。实际上，在实施例中，钢板包含非常少量的C、Si、Al，因此涂层附着在这些钢上。此外，仅测试了包含Ni、Co和Cu的预涂层。

因此，需要找到一种方法来改善高强度钢和超高强度钢(即包含一定量合金元素的钢基材)的润湿性和涂层附着性。

因此，本发明的目的是提供具有包含合金元素的化学组成的涂覆的钢基材，其中润湿性和涂层附着性得到大幅改善。另一个目的是提供易于实施的用于制造所述涂覆的金属基材的方法。

该目的通过提供根据权利要求1至13中任一项的涂覆的金属基材来实现。

另一个目的通过提供根据权利要求14至27中任一项的用于制造该涂覆的钢基材的方法来实现。

最后，目的通过提供根据权利要求28的涂覆的钢基材的用途来实现。

根据本发明的以下详细描述，本发明的其他特征和优点将变得明显。

将定义以下术语：

-“重量％”意指重量百分比。

本发明涉及热浸涂钢基材，所述热浸涂钢基材涂覆有Sn的层，所述Sn的层被基于锌或铝的涂层直接覆盖，所述钢基材按重量百分比计具有以下化学组成：

0.10≤C≤0.4％，

1.2≤Mn≤6.0％，

0.3≤Si≤2.5％，

Al≤2.0％，

以及在完全任选的基础上，诸如以下的一种或更多种元素：

P＜0.1％，

Nb≤0.5％，

B≤0.005％，

Cr≤1.0％，

Mo≤0.50％，

Ni≤1.0％，

Ti≤0.5％，