[发明专利]拉伸吹塑的移液器及形成其的系统和方法

权利要求书

1.一种用于制造移液器的方法，所述移液器包括被布置在尖端区域与接口区域之间的管状主体，所述方法包括：

制造包含中空管状形状的预制件；

将预制件加热到预制件材料的软化温度以内的温度；

拉伸至少一部分的经加热的预制件以形成伸长的预制件；

通过对经加热的预制件的内部施加加压流体，在模具腔中吹制至少一部分的伸长的预制件，以造成经加热的预制件扩展成与模制表面接触并呈现移液器形状；以及

冷却经吹制的且伸长的预制件,

其中，所述预制件包括管状主体前体部分，其被布置在接口前体部分与尖端前体部分之间。

2.如权利要求1所述的方法，其中，当经加热的预制件位于模具腔外侧时，进行拉伸至少一部分的经加热的预制件以形成伸长的预制件。

3.如权利要求1所述的方法，其中，预制件的制造包括：

向预制件模具的腔供应处于熔融状态的可模制材料；

通过在(i) 位于预制件的腔中并且与可模制材料接触的芯销与(ii) 预制件模具之间实现相对旋转来加工可模制的材料；以及

将可模制材料冷却到固体状态。

4.如权利要求1所述的方法，其还包括：在拉伸至少一部分的经加热的预制件之前，固定预制件的接口端。

5.如权利要求1所述的方法，其中，拉伸至少一部分的经加热的预制件使用的是拉伸杆，所述拉伸杆包括变细的区域，其形状与移液器的尖端区域和管状主体之间的过渡区域的内部锥形匹配。

6.如权利要求1所述的方法，其还包括：在吹制至少一部分的伸长的预制件之前，进行以下步骤(a)或(b)中的一个步骤：(i) 将油墨沉积在模制表面上，或(ii) 将标签插入到模具腔中。

7.如权利要求1所述的方法，其中，将预制件加热到预制件材料的软化温度以内的温度包括：将红外辐射冲击在预制件上。

8.一种用于通过拉伸吹塑方法制造移液器的系统，所述移液器包括被布置在尖端区域与接口区域之间的管状主体，所述系统包括：

第一模具，其限定了预制件模具腔，所述腔被构造成允许对其中的中空预制件进行模制；

预制件拉伸设备，其包括拉伸杆，所述拉伸杆可定位在中空的预制件的内部中并且与拉伸杆驱动单元连接，所述拉伸杆驱动单元被构造成使拉伸杆在中空的预制件的内部中移动以形成伸长的预制件；

第二模具，其限定了吹塑腔体，所述吹塑腔体被构造成当向伸长的预制件的内部施加加压流体以造成伸长的预制件径向扩展并接触第二模具的模制表面时，容纳至少一部分的伸长的预制件，

其中，所述预制件模具腔包括接口腔部分、管状主体腔部分和尖端腔部分。

9.如权利要求8所述的系统，其中，第一模具被构造成在预制件模具腔中接收芯销，并且所述系统还包括旋转驱动单元，其被构造成在第一模具中模制中空的预制件期间，实现芯销与第一模具之间的相对旋转。

10.如权利要求8所述的系统，其被构造成当预制件在吹塑腔之外时，能够实现拉伸杆在预制件的内部中的移动以形成伸长的预制件。

11.如权利要求8所述的系统，其还包括红外加热元件，其被构造用于在拉伸杆在中空的预制件的内部中移动以形成伸长的预制件之前，将预制件加热到预制件材料的软化温度。

12.如权利要求8所述的系统，其还包括卡盘或夹具，所述卡盘或夹具被构造成在拉伸杆在中空的预制件的内部中移动以形成伸长的预制件期间，固定预制件的接口端。

13.如权利要求8所述的系统，其中，拉伸杆包括变细的区域，其形状与(i) 尖端区域的内部锥形或(ii) 移液器的尖端区域与管状主体之间的过渡区域的内部锥形中的至少一种匹配。