[发明专利]丙烯酸类橡胶的制造方法、丙烯酸类橡胶、丙烯酸类橡胶组合物、其硫化物及硫化物的用途有效
申请号: | 201880066713.4 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN111225931B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 中野辰哉;宫内俊明;河崎孝史 | 申请(专利权)人: | 电化株式会社 |
主分类号: | C08F220/10 | 分类号: | C08F220/10;C08K3/04;C08L33/08 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸 橡胶 制造 方法 组合 硫化物 用途 | ||
1.一种丙烯酸类橡胶的制造方法,其中,将单体成分的总质量中的80~100质量%分批添加,在聚合温度20~60℃下进行乳液聚合,所述单体成分含有:具有碳数1~3的烷基的丙烯酸烷基酯100质量份、具有碳数4~8的烷基的丙烯酸烷基酯20~160质量份、和含有羧基的交联点单体0.1~10质量份,
所述单体成分进一步含有具有碳数1~4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯10~50质量份。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸类橡胶的制造方法,其中,所述单体成分进一步含有乙烯0~10质量份。
3.根据权利要求1或2所述的丙烯酸类橡胶的制造方法,其中,每一小时的所述单体成分的分批添加量为所述单体成分的总质量的5~25质量%。
4.一种丙烯酸类橡胶,其是通过权利要求1~3中任一项所述的制造方法得到的,所述丙烯酸类橡胶在150℃、剪切速度6080s-1下的模口膨胀为1.3~2.0以下,数均分子量Mn为10万~40万且分子量分布Mw/Mn为2~4,甲苯不溶成分为15%以下。
5.一种丙烯酸类橡胶,其中,作为单体单元,含有:具有碳数1~3的烷基的丙烯酸烷基酯100质量份、具有碳数4~8的烷基的丙烯酸烷基酯20~160质量份、含有羧基的交联点单体0.1~10质量份,所述丙烯酸类橡胶在150℃、剪切速度6080s-1下的模口膨胀为1.3~2.0,数均分子量Mn为10万~40万且分子量分布Mw/Mn为2~4,甲苯不溶成分为15%以下,
作为单体单元,进一步含有具有碳数1~4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯10~50质量份。
6.根据权利要求5所述的丙烯酸类橡胶,其中,作为单体单元,进一步含有乙烯0~10质量份。
7.一种丙烯酸类橡胶组合物,其包含权利要求4~6中任一项所述的丙烯酸类橡胶100质量份和炭黑30~80质量份。
8.根据权利要求7所述的丙烯酸类橡胶组合物,其中,炭黑的算术平均粒径为25~40nm、邻苯二甲酸二丁酯DBP吸油量为150~240ml/100g、氮吸附比表面积N2SA与碘吸附量IA之比即N2SA/IA为0.6~0.9、且微晶内的层平面的C轴方向的平均堆积高度Lc为2nm以上。
9.根据权利要求7或8所述的丙烯酸类橡胶组合物,其中,炭黑为乙炔黑。
10.一种硫化物,其为权利要求7~9中任一项所述的丙烯酸类橡胶组合物的硫化物。
11.根据权利要求10所述的硫化物,其中,在190℃下加热500小时后的拉伸强度为2.0~7.0MPa,断裂伸长率为100~210%。
12.根据权利要求10或11所述的硫化物,其中,在基于JIS-K6260:2010而测定的弯曲裂纹产生试验中,在进行150万次折弯操作后,外观观察不到裂纹及龟裂。
13.一种权利要求10~12中任一项所述的硫化物的制造方法,其具有一次硫化工序和二次硫化工序,所述一次硫化工序在100~200℃下进行1~10小时蒸汽硫化或加压硫化,所述二次硫化工序将通过一次硫化工序得到的硫化物在100~200℃下进行1~10小时的热空气硫化。
14.一种橡胶软管,其使用了权利要求10~12中任一项所述的硫化物。
15.一种密封部件,其使用了权利要求10~12中任一项所述的硫化物。
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