[发明专利]真空成型用树脂薄膜

权利要求书

1.一种真空成型用氟系树脂多层薄膜，其包含：

表面层，其含有偏二氟乙烯系树脂60质量％～85质量％和甲基丙烯酸酯系树脂40质量％～15质量％；和，

背面层，其含有偏二氟乙烯系树脂0质量％～50质量％和甲基丙烯酸酯系树脂100质量％～50质量％，

基于JIS K7133测定的以120℃加热了30分钟时的薄膜的流动方向的加热伸缩率为-15％～-2％。

2.根据权利要求1所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜，其中，所述基于JIS K7133测定的以120℃加热了30分钟时的薄膜的宽度方向的加热伸缩率为-3％～+1％。

3.根据权利要求1或2所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜，其用于三维表面装饰工艺。

4.根据权利要求1或2所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜，其中，所述背面层含有相对于树脂成分100质量份为0.1～10质量份的紫外线吸收剂。

5.根据权利要求4所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜，其中，所述紫外线吸收剂为选自三嗪系化合物和苯并三唑系化合物中的一种以上。

6.根据权利要求1或2所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜，其中，所述表面层的厚度为5～100μm，所述背面层的厚度为5～300μm。

7.根据权利要求1或2所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜，其基于JIS K7136测定的雾度低于10％。

8.一种真空成型用氟系树脂多层薄膜的制造方法，其为基于T模法制造权利要求1～7中任一项所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜的方法，

所述制造方法包括如下设定：

用表示T模的模唇间隙的幅度的模唇开度除以薄膜厚度而得到的值来定义的牵伸比为4～35，

从T模挤出的树脂所接触并被冷却的第一冷却辊的表面温度为20～90℃，和

用薄膜的卷取速度除以所述第一冷却辊的转速而得到的值来定义的拉伸比为1.05～1.30。

9.一种真空成型用装饰薄膜，其由粘接剂层、装饰基材和权利要求1～7中任一项所述的真空成型用氟系树脂多层薄膜形成。

10.根据权利要求9所述的真空成型用装饰薄膜，其中，所述装饰基材为选自由聚氯乙烯树脂、ABS树脂、聚碳酸酯树脂和苯乙烯系弹性体组成的组中的至少1种树脂。

11.一种汽车用部件或电化制品用部件的制造方法，其包括如下步骤：用权利要求9或10所述的真空成型用装饰薄膜，对芯材进行三维表面装饰工艺。

12.一种汽车用部件或电化制品用部件，其是通过权利要求11所述的制造方法而制造的。