[发明专利]光纤母材的制造方法以及光纤的制造方法

说明书

本发明公开了一种制造包括芯部和包层部的光纤母材的方法。该制造方法具备：将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；对添加有碱金属的石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；在进行蚀刻的步骤之后对石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及使用玻璃棒以制作光纤母材的步骤。在进行添加的步骤中，对石英系玻璃管进行加热以使得石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内。

技术领域

本发明涉及光纤母材的制造方法以及光纤的制造方法。

本申请要求基于2017年8月31日提交的日本专利申请第2017-167406号的优先权，并且引用上述日本专利申请所记载的全部记载内容。

背景技术

专利文献1和专利文献2公开了通过向光纤母材中添加碱金属从而可以减少由该母材所制作的光纤的传输损耗的光纤母材制造方法。在专利文献1所记载的光纤母材制造方法中，将钾等碱金属添加到石英系玻璃管的内表面，然后进行内表面的蚀刻及实心化处理，从而制造了光纤母材。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2014-214079号公报

[专利文献2]日本特表2005-537210号公报

发明内容

本公开提供一种制造包括芯部和包层部的光纤母材的方法。该制造方法具备：将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；对添加有碱金属的石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；在进行蚀刻的步骤之后对石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及使用玻璃棒以制作光纤母材的步骤。在添加碱金属的步骤中，对石英系玻璃管进行加热以使得石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内。

本公开提供一种光纤的制造方法。该制造方法是使用由上述光纤母材的制造方法所制造的光纤母材以制造光纤的方法。该光纤的制造方法进一步具备对该光纤母材进行拉丝以制造光纤的拉丝步骤。

附图简要说明

[图1]图1是根据一个实施方式的光纤母材的剖视图。

[图2]图2是制造根据一个实施方式的光纤母材的方法的流程图。

[图3]图3是示出了制造光纤母材的方法中的添加步骤S2的概要的示意图。

[图4]图4是示出了在制造光纤母材的方法中的添加步骤S2中所使用的加热燃烧器的温度曲线图的一个例子的图。

[图5]图5是示出了图1所示的光纤母材中的径向上的K浓度分布和Cl浓度分布的曲线图。

[图6A]图6A是示出了在制造光纤母材的方法中的添加步骤S2中所使用的支撑部件的图。

[图6B]图6B是沿着图6A所示的支撑部件的VI(b)-VI(b)线的局部剖视图。

具体实施方式

[本公开所要解决的问题]

当将碱金属添加到光纤母材用的石英系玻璃管中时，所添加的碱金属有时会导致向玻璃晶体结构的转变。在专利文献1所记载的光纤母材的制造方法中，当将碱金属添加到石英系玻璃管中时，利用氢氧燃烧器进行加热以使石英系玻璃管的外表面变为2000℃以上。由此来防止由于玻璃的晶体结构所引起的失透。另一方面，若将石英系玻璃管的加热温度设为高温，则虽然可以抑制玻璃的结晶化，但是石英系玻璃管可能软化而发生变形或成为非圆形状。因此，期望在抑制光纤母材用的玻璃管的失透的同时还抑制其变形。

[本公开的效果]

根据本公开，可以在抑制用于光纤母材的玻璃管的失透的同时，还可以抑制玻璃管的变形。