[发明专利]光纤母材的制造方法以及光纤的制造方法

权利要求书

1.一种光纤母材的制造方法，其用于制造包括芯部和包层部的光纤母材，具备：

将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；

对添加有所述碱金属的所述石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；

在进行所述蚀刻的步骤之后对所述石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及

使用所述玻璃棒以制作光纤母材的步骤，

在进行所述添加的步骤中，对所述石英系玻璃管进行加热以使得所述石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内。

2.根据权利要求1所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，所述石英系玻璃管的预定区域的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内的每一次横移的加热时间为0.5分钟以上且小于40分钟。

3.根据权利要求2所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，所述石英系玻璃管的预定区域的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内的每一次横移的加热时间为1分钟以上。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，所述石英系玻璃管的预定区域的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内的每一次横移的加热时间小于20分钟。

5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，利用加热燃烧器对所述石英系玻璃管进行加热，以使得所述石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内，将该加热燃烧器的加热温度曲线图中的1500℃以上的温度区域的宽度抑制为所述石英系玻璃管的直径的6倍以下。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，加热所述石英系玻璃管以使得所述石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于1800℃的温度范围内。

7.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，将保持着所述石英系玻璃管的区域维持为正压，该区域中的内压大于0Pa且为20Pa以下。

8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中所添加的所述碱金属为钾，在进行所述添加的步骤中，采用加热燃烧器对所述石英系玻璃管进行反复加热，以使得当将所述光纤母材中的所述钾浓度为50[原子ppm]以上的区域的直径设为d1、以及将所述光纤母材中的所述钾浓度为50[原子ppm]以下且氯浓度为1000[原子ppm]以下的区域的直径设为d2时，所述光纤母材中的d2/d1为1.5以上且小于3.0。

9.一种光纤的制造方法，其是通过使用由权利要求1至权利要求8中任一项所述的光纤母材的制造方法所制造的光纤母材来制造光纤的制造方法，进一步具备：

对所述光纤母材进行拉丝以制造光纤的拉丝步骤。