[发明专利]制造光学显示装置的层叠体的方法以及装置有效
| 申请号: | 201880053553.X | 申请日: | 2018-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN110998419B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 西乡公史;竹田觉;由良友和;北田和生 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
| 主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/1335 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈蕴辉 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 光学 显示装置 层叠 方法 以及 装置 | ||
1.一种制造光学显示装置用的层叠体的方法,在所述层叠体中,将第一光学膜片从第一载体膜剥离并将其贴合于液晶面板的一个面,并且,将第二光学膜片从第二载体膜剥离并将其贴合于所述液晶面板的另一个面,所述第一光学膜片具有与长方形的所述液晶面板的一个面的宽度或长度对应的宽度或长度,以长边朝向所述第一载体膜的宽度方向的方式连续地支承在带状的所述第一载体膜上,且所述第一光学膜片的大小与所述液晶面板的一个面对应,所述第二光学膜片具有与所述液晶面板的另一个面的宽度或长度对应的宽度或长度,以长边朝向所述第二载体膜的长度方向的方式连续地支承在带状的所述第二载体膜上,且所述第二光学膜片的大小与所述液晶面板的另一个面对应,其中,包括:
在所述第一光学膜片的前端部或后端部到达规定的第一检测位置时,停止所述第一载体膜的输送,对与所述第一光学膜片的所述长边相当的前端部或后端部的宽度方向的两端位置的一端和另一端进行检测的工序;
基于由所述宽度方向的所述两端位置的所述一端和所述另一端构成的位置信息,使所述液晶面板的一个面与所述第一光学膜片对位的工序;
将所述第一光学膜片从所述第一载体膜剥离并将其贴合于所述液晶面板的一个面的工序;
在所述第二光学膜片的前端部到达规定的第二检测位置时,停止所述第二载体膜的输送,对与所述第二光学膜片的所述长边相当的侧端部的任一方的两端位置的前端和后端进行检测的工序;
基于由所述侧端部的所述两端位置的所述后端和所述前端构成的位置信息,使所述液晶面板的另一个面与所述第二光学膜片对位的工序;以及
将所述第二光学膜片从所述第二载体膜剥离并将其贴合于所述液晶面板的另一个面的工序。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述第一光学膜片由第一偏光膜构成,第二光学膜片由第二偏光膜构成。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,所述液晶面板的一个面为TFT侧的面,所述液晶面板的另一个面为CF侧的面。
4.如权利要求1或2所述的方法,其中,对所述第一光学膜片的宽度方向的两端位置的一端和另一端进行检测的工序还包括对所述两端位置的一端与另一端的偏移角度θ1进行计算的工序,对所述第二光学膜片的侧端部的任一方的两端位置的前端和后端进行检测的工序还包括对所述两端位置的所述后端与所述前端的偏移角度θ2进行计算的工序。
5.如权利要求4所述的方法,其中,使所述液晶面板的一个面与所述第一光学膜片对位的工序基于所述偏移角度θ1使所述液晶面板的一个面定位于所述第一光学膜片,使所述液晶面板的另一个面与所述第二光学膜片对位的工序基于所述偏移角度θ2使所述液晶面板的另一个面定位于所述第二光学膜片。
6.如权利要求1或2所述的方法,其中,还包括:
一边在第一剥离体的顶部折返输送所述第一载体膜,一边将所述第一光学膜片从所述第一载体膜剥离的工序;以及
一边在第二剥离体的顶部折返输送所述第二载体膜,一边将所述第二光学膜片从所述第二载体膜剥离的工序,
将所述第一光学膜片从所述第一载体膜剥离并将其贴合于所述液晶面板的一个面的工序包括:再次开始停止了输送的所述第一载体膜的输送,一边将所述第一光学膜片从所述第一载体膜剥离一边将其贴合于所述液晶面板的一个面的工序,
将所述第二光学膜片从所述第二载体膜剥离并将其贴合于所述液晶面板的另一个面的工序包括:再次开始停止了输送的所述第二载体膜的输送,一边将所述第二光学膜片从所述第二载体膜剥离一边将其贴合于所述液晶面板的另一个面的工序。
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