[发明专利]线材的制造方法、线材的制造装置、线材以及马达

权利要求书

1.一种线材的制造方法，所述线材用于形成线圈，其特征在于，

该线材的制造方法包含如下工序：

将裸线配置于被由在形状沿裸线的长度方向变化的区域中连结的多个分割模片构成的多个分割模包围的成型空间；以及

向缩窄所述成型空间的方向移动而对所述裸线进行加压成型，

在所述加压成型的工序中，

使所述多个分割模中的至少一个分割模移动，

所述分割模具有在所述裸线的长度方向上变化的面，将所述裸线加压成型为在长度方向上具有多个不同的剖面形状的线材。

2.根据权利要求1所述的线材的制造方法，其特征在于，

在所述加压成型的工序中，

将所述裸线加压成型为在长度方向上具有尺寸不同的多个梯形形状的剖面的所述线材。

3.根据权利要求2所述的线材的制造方法，其特征在于，

在所述加压成型的工序中，

使用四个分割模作为所述多个分割模，

所述四个分割模分别具有在所述裸线的长度方向上变化的成型面，所述成型面分别成型出与构成所述梯形形状的四个边对应的面。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的线材的制造方法，其特征在于，

在所述加压成型的工序中，

从一个方向施加冲压载荷，使所述多个分割模中的至少一个分割模向缩窄所述成型空间的方向移动。

5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的线材的制造方法，其特征在于，

在所述加压成型的工序中，

在所述分割模中的至少两个以上的分割模移动的移动对象模具中，使该移动对象模具分别以不同的速度向缩窄所述成型空间的方向移动。

6.一种线材的制造装置，所述线材用于形成线圈，其特征在于，

该线材的制造装置具有：

多个分割模，它们按照形成成型空间的方式配置，该成型空间供裸线配置；以及

移动机构，其使所述多个分割模中的至少一个分割模向缩窄所述成型空间的方向移动，

所述分割模的与所述裸线接触的接触面具有在所述裸线的长度方向上变化的形状，

所述分割模由在形状沿所述裸线的长度方向变化的区域中连结的多个分割模片构成。

7.根据权利要求6所述的线材的制造装置，其特征在于，

该线材的制造装置还具有将V形槽对置配置的一对V形块，该一对V形块能够相对地进退移动，

所述多个分割模包含：

第1分割模，其固定于所述一对V形块的一方的所述V形槽；

第2分割模，其固定于所述一对V形块的另一方的所述V形槽；

第3分割模，其分别与所述一对V形块的所述V形槽的一个面滑动接触；以及

第4分割模，其分别与所述一对V形块的所述V形槽的另一个面滑动接触。

8.根据权利要求7所述的线材的制造装置，其特征在于，

所述一对V形块的一方与所述第1分割模一体形成，

所述一对V形块的另一方与所述第2分割模一体形成。

9.根据权利要求7或8所述的线材的制造装置，其特征在于，

该线材的制造装置还具有施力部件，该施力部件对所述第3分割模和所述第4分割模分别向扩宽所述成型空间的方向施力。

10.根据权利要求7或8所述的线材的制造装置，其特征在于，

该线材的制造装置还具有限制部件，该限制部件限制所述一对V形块向接近方向移动。

11.根据权利要求7或8所述的线材的制造装置，其特征在于，

在所述多个分割模中，具有在所述裸线的长度方向上变化的形状的面是成型面，该成型面分别成型出与构成梯形形状的四个边对应的面，该梯形形状是所述线材的剖面形状，

所述分割模在与相邻的所述分割模对置的面和所述成型面相交的角部分别具有R倒角部。

12.根据权利要求6所述的线材的制造装置，其特征在于，

所述多个分割模是能够相对地进退移动的一对分割模，

所述一对分割模中的至少一方构成为能够分解成多个部件。