[发明专利]通过堆浸工艺从矿石中选矿有价值金属

权利要求书

1.一种从硫化矿石中回收有价值金属的方法，包括以下步骤：

a）在粗碎机（14）中破碎矿石至粒度为40cm以下；

b）使破碎的矿石进行批量分选（16）的第一预选矿步骤，以提供废料部分（18）和分选出的更高品级的矿石流（28）；

c）将废料部分（18）分级，以提供：粒度从2mm至且包括40cm的初级废料流（22）；以及粒度小于10mm的筛下部分（24）；

d）使分选出的更高品级的矿石流（28）破碎（30）至1mm至2mm的p80粒度并分级（34），以提供：粒度大于1mm的二次废料流（38）；分级部分（36），其进行一个或多个下列进一步的预选矿步骤：重力分选、磁力分选或者粗粒浮选，从而提供粒度大于100μm的另外的预选矿废料流（52）和产品流；

e）将来自废料部分（18）、二次废料流（38）和预选矿废料流（52）的矿石堆叠在一个堆（26）或分开的堆（26）中，其中堆（26）的粒度大于100μm；以及

f）对堆（26）进行堆浸；以及

g）将产物流研磨成小于150µm的颗粒p80，并进行精细浮选过程（60）。

2.根据权利要求1所述的方法，其中废料部分（18）与二次废料流（38）和预选矿废料流（52）合并。

3.根据权利要求2所述的方法，其中在步骤b）中，合并的废料流的粒度从大于100μm变化到2mm；并且，在步骤d）中，堆（26）的粒度从大于100μm变化到2mm。

4.根据权利要求2所述的方法，其中在步骤b）中，合并的废料流的粒度从大于100μm变化到5mm；并且，在步骤d）中，堆（26）的粒度从大于100μm变化到5mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，将废料部分（18）分级，以提供：

粒度从5mm至且包括40cm的初级废料流（22）；以及

粒度小于5mm的筛下部分（24）。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，初级废料流（22）具有从5mm至且包括30cm的粒度。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，初级废料流（22）具有从5mm至且包括20cm的粒度。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，初级废料流（22）具有从5mm至且包括10cm的粒度。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，将筛下部分（24）与分选的较高品级矿石流（28）合并并进行破碎（30）。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，对分级部分（36）进行进一步分级（40），以将破碎的矿石分成：

第一预选矿部分（44），其粒度大于100μm直至0.5mm，适于粗粒浮选或重力分选或磁力分选以产生可处置的预选矿尾矿（48）；

第二预选矿部分（42），其适于粗粒浮选或重力分选或磁力分选，以产生适于堆浸的粒度大于100μm的预选矿废料流（52）；以及

进一步分级的部分（41），其粒度小于100μm，适于精细浮选过程（60）。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，来自分离的粗粒浮选工艺（50）的较粗部分的预选矿废料流（52）与初级废料流（22）合并，而来自分离的粗粒浮选过程（46）的较细部分的预选矿尾矿（48）单独堆叠。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述矿石包含：

硫化铜，

铅、锌和银的硫化物，

贵金属硫化物，包括铂和金，或

硫化镍。