[发明专利]制造连续热浸涂覆钢带材和热浸涂覆钢片材的方法

权利要求书

1.制造高表面品质的热浸涂覆钢带材的方法，其中通过引导带材通过熔融金属浴来进行涂覆，所述熔融金属浴包含Al，余量金属为Zn，不可避免的杂质和任选的总计最多0.3％的一种或多种附加元素，其特征在于，控制所述浴的组成以便具有大于0.50％的铝含量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述一种或多种附加元素选自Si、Sb、Pb、Ti、Ca、Mn、Mg、Sn、La、Ce、Cr、Zr或Bi。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于控制所述浴的组成以便具有0.55％或更多的铝含量。

4.根据权利要求1-3所述的方法，其特征在于控制所述浴的组成以便具有0.6％或更多的铝含量。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于控制所述浴的组成以便具有1.1％或更小的铝含量。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于控制所述浴的组成以便具有1.0％或更小的铝含量。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于控制所述浴的组成以便具有0.9％或更小的铝含量。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于控制所述浴的组成以便具有0.8％或更小的铝含量。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述浴中的Fe含量小于90ppm，优选小于70ppm，优选小于50ppm，更优选小于30ppm，最优选小于20ppm。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括经由在所述浴的表面水平以下的辊将带材引导至浴的出口，以及用至少一个气刀通过至少一个排放口在涂覆钢带材上喷射擦拭气体来擦拭离开浴的带材，其特征在于选择参数D、HS和US，使得

D*ln(HS*US)≤130，

其中D为气刀排放口到带材表面的以mm计的最短距离，HS为气刀在浴表面上方的以mm计的高度，US为辊的上边缘与浴表面之间的以mm计的距离。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于D*ln(HS*US)为120或更小，优选110或更小，更优选100或更小，更优选90或更小，更优选80或更小，最优选70或更小。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，该方法包括用至少一个气刀通过至少一个排放口在涂覆钢带材上喷射擦拭气体来擦拭离开浴的带材，其特征在于以如下方式进行热浸和擦拭：

[(P-24)÷(5.95D^∧0.96V^∧1.39)]^∧-0.81≤150,

其中P为气刀中的以毫巴计的擦拭压力，D为气刀排放口到带材表面的以mm计的最短距离，并且V为以m/min计的带材速度。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，该方法包括用至少一个气刀通过至少一个排放口在涂覆钢带材上喷射擦拭气体来擦拭离开浴的带材，其特征在于以如下方式进行热浸和擦拭：

[(Ρ-24)÷(5.95D^∧0.96V^∧1.39)]^∧-0.81≤100,

其中P为气刀中的以毫巴计的擦拭压力，D为气刀排放口到带材表面的以mm计的最短距离，并且V为以m/min计的带材速度。