[发明专利]热压构件及其制造方法有效
申请号: | 201880020209.0 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN110475891B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 中川功一;玉井良清 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D1/18;C21D9/00;C21D9/46;C22C18/00;C22C38/60;C22C21/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 王博;褚瑶杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 热压 构件 及其 制造 方法 | ||
1.一种热压构件,该热压构件具有下述成分组成:
以质量%计,含有
C:0.18~0.40%、
Si:0.01~2.0%、
Mn:0.5~2.5%、
P:0.05%以下、
S:0.05%以下、
Al:0.005~0.1%和
N:0.01%以下,
剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,
并且具有在所述热压构件的厚度方向上表层部为软质层、内部为硬质层、该软质层与该硬质层之间为过渡层的钢组织,
所述软质层以相对于所述软质层整体的体积率计具有90%以上的铁素体,该铁素体的平均结晶粒径为2μm以上50μm以下,所述软质层的总厚度为所述热压构件厚度的5%以上25%以下,
所述过渡层的总厚度为所述热压构件厚度的5%以上25%以下,
所述硬质层以相对于所述硬质层整体的体积率计具有90%以上的马氏体。
2.如权利要求1所述的热压构件,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有选自下述A~E组中的1组或2组以上,
记
A组:选自Ni:0.01~5.0%、Cu:0.01~5.0%、Cr:0.01~5.0%和Mo:0.01~3.0%中的1种或2种以上;
B组:选自Ti:0.005~3.0%、Nb:0.005~3.0%、V:0.005~3.0%和W:0.005~3.0%中的1种或2种以上;
C组:选自REM:0.0005~0.01%、Ca:0.0005~0.01%和Mg:0.0005~0.01%中的1种或2种以上;
D组:Sb:0.002~0.03%;
E组:B:0.0005~0.05%。
3.如权利要求1或2所述的热压构件,其中,该热压构件在表面具有镀层。
4.如权利要求3所述的热压构件,其中,所述镀层为Zn系镀层或Al系镀层。
5.如权利要求4所述的热压构件,其中,所述Zn系镀层包含Ni:10~25质量%。
6.一种热压构件的制造方法,其具有下述工序:
对扁钢坯进行加热、热轧,得到热轧钢板的工序,所述扁钢坯具有下述成分组成:
以质量%计,含有
C:0.18~0.40%、
Si:0.01~2.0%、
Mn:0.5~2.5%、
P:0.05%以下、
S:0.05%以下、
Al:0.005~0.1%和
N:0.01%以下,
剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成;
对所述热轧钢板进行冷轧,得到冷轧钢板的工序;
将所述冷轧钢板在露点:50℃以上90℃以下的气氛中加热至Ac1-50℃以上且小于Ac3点的温度区域后,在该气氛中且该温度区域保持5分钟以上90分钟以下,之后进行冷却,由此得到热压用钢板的工序;
将所述热压用钢板加热至Ac3点以上1000℃以下的温度区域,在该温度区域保持10秒以上900秒以下,接着,利用成型用模具并设定为成型起始温度:Ac3点-50℃以下600℃以上,在压制成型的同时实施淬火,由此得到具有权利要求1所述的钢组织的热压构件的工序。
7.如权利要求6所述的热压构件的制造方法,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有选自下述A~E组中的1组或2组以上,
记
A组:选自Ni:0.01~5.0%、Cu:0.01~5.0%、Cr:0.01~5.0%和Mo:0.01~3.0%中的1种或2种以上;
B组:选自Ti:0.005~3.0%、Nb:0.005~3.0%、V:0.005~3.0%和W:0.005~3.0%中的1种或2种以上;
C组:选自REM:0.0005~0.01%、Ca:0.0005~0.01%和Mg:0.0005~0.01%中的1种或2种以上;
D组:Sb:0.002~0.03%;
E组:B:0.0005~0.05%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杰富意钢铁株式会社,未经杰富意钢铁株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201880020209.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:热轧钢板和钢制锻造部件及其制造方法
- 下一篇:高强度冷轧钢板及其制造方法