[发明专利]用于沉积功能迹线的方法

权利要求书

1.一种用于在印刷机中在基板上沉积功能材料迹线的方法，印刷机包括印刷站、随后是膜施加站，所述方法包括以下步骤：

a. 提供基板，

b. 在印刷站中根据基板上的图案印刷印刷产品，

c. 提供膜，所述膜包括包含材料B的至少一种施加膜片、功能材料膜片和传输层，

d. 在膜施加站中，在导致图案印刷产品和膜的施加膜片之间的选择性共附着的压力和温度条件下将膜施加在基板上，

e. 从基板移除膜，

e.1. 基板包括共附着到图案印刷产品上的膜的施加膜片，且由此根据所述图案形成功能材料迹线，

e.2. 功能材料膜片的其余部分及优选地施加膜片的其余部分通过移除的膜被回收，

其特征在于，

·印刷产品包含热塑性材料A和任选的热固性材料，

·施加膜片的材料B是热塑性的，

·材料A和B各自具有玻璃化转变温度Tg，及

·步骤d的条件是使得达到每种材料A和B的Tg，并在材料A和B之间产生化学键。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，印刷产品是UV油墨和/或UV清漆，并且其包含热固性材料。

3.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，印刷产品在印刷之后和施加膜之前交联，例如借助于LED和/或UV辐射交联。

4.根据权利要求2和3中任一项所述的方法，其特征在于，在沉积/交联之后，该清漆和/或油墨形成膜片，膜片的特征在于Tg值在0℃和200℃之间，例如在10和50ºC之间，例如在15ºC和40ºC之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，印刷产品是墨粉。

6.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，在沉积之后，该墨粉形成膜片，膜片的特征在于Tg值在0℃和200℃之间，例如在40和70℃之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，膜的施加膜片包含按重量至少50％的热塑性材料B，例如按重量至少70％，优选地按重量至少80％。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，热塑性材料B的特征在于Tg值在0℃和200℃之间，例如在40℃和80℃之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，膜的施加膜片的特征在于Tg值在40℃至80℃之间。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在施加站中将膜施加到基板上的步骤是在70℃至190℃之间的施加温度下进行。

11.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，施加温度在130℃至170℃之间。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，功能材料膜片的功能材料是导电的。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，功能材料膜片的功能材料包括铜和/或银，和/或锡和/或铬和/或金和/或铝，和/或导电合金，和/或由铜和/或银，和/或锡和/或铬和/或金和/或铝，和/或导电合金组成。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，功能材料膜片具有至少200nm的厚度。

15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，功能材料膜片具有至少500nm的厚度。

16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，膜包括包含在功能材料膜片和传输层之间的脱离膜片。