[发明专利]用于调节粉碎研磨机中的材料床深度的系统和方法

说明书

本发明提供了一种用于调节粉碎研磨机10中的材料床16的深度14的系统12。该系统12包括可旋转筒24、延伸环56和延伸机构58。该可旋转筒24具有当可旋转筒24旋转时操作以支撑材料床16的表面44，使得材料床16的颗粒42通过粉碎研磨机10的一个或多个研磨辊40来抵靠表面44粉碎。该延伸环56围绕远离表面44延伸的可旋转筒24的圆周46设置，并且限定材料床16的深度14。当可旋转筒24旋转时延伸机构58调节延伸环56和可旋转筒24中的至少一者。经由延伸机构58调节延伸环56和可旋转筒24中的至少一者使延伸环56相对于表面44移动，以调节材料床16的深度14。

技术领域

本发明的实施方案整体涉及粉碎研磨机，在下文中也简称为“研磨机”，并且更具体地涉及用于调节粉碎研磨机中的材料床的深度的系统和方法。

背景技术

粉碎研磨机是将材料的尺寸减小到颗粒大小的装置。例如，燃料在发电厂的火炉中燃烧之前，很多粉碎研磨机研磨固体燃料，例如，煤。许多此类研磨机经由研磨辊研磨固体燃料，该研磨辊将燃料抵靠在称为“筒”的坚硬旋转表面上对燃料进行压碎。研磨辊经由允许其旋转的轴承附接到轴颈组件。当固体燃料被放置到筒中时，筒的旋转使固体燃料在研磨辊下面移动，继而使研磨辊在适当位置旋转。轴颈组件还向研磨辊施加向下的力。由于该轴颈组件施加的向下的力，固体燃料被研磨辊压碎/粉碎。

然后，经粉碎的燃料通过允许微粒（即，等于或低于最大粒度的颗粒）通过的分类器流出粉碎研磨机，并且限制粗粒（即，高于最大粒度的颗粒）离开该研磨机。允许颗粒流过/通过分类器的最大粒度称为分类器的“细度”，其中“高细度”具有小于“低细度”的最大粒度。换句话讲，分类器的细度是允许流出粉碎研磨机的粒度的受控分布。

在许多研磨机中，固体燃料首先经由重力从进料器进料到称为“台面”的中心区上，并且然后在筒旋转时被允许离心地流向该筒的外圆周。许多此类粉碎研磨机包括沿筒的外边缘设置的环，称为“延伸环”、“挡料环”和/或“筒环”，该环对由筒内的固体燃料形成的床的深度具有一阶影响，例如，该环远离筒延伸的量越大或越短，燃料床的深度分别越深或越浅。然而，此类延伸环目前相对于筒固定在适当位置，使得该环远离该筒延伸的量不能在不关闭包围式粉碎研磨机的情况下改变，即，停止筒的旋转并更换另一个延伸环。因此，当粉碎研磨机正在操作时（即，筒正在旋转时），目前粉碎研磨机设计中的材料床的深度是固定的（即，不可调节的）。

因此，需要一种用于调节粉碎研磨机中的材料床的深度的改进系统和方法。

发明内容

在一个实施方案中，提供了一种用于调节粉碎研磨机中的材料床的深度的系统。该系统包括可旋转筒、延伸环和延伸机构。可旋转筒具有当筒旋转时操作以支撑材料床的表面，使得材料床的颗粒通过粉碎研磨机的一个或多个研磨辊来抵靠表面粉碎。延伸环围绕远离表面延伸的可旋转筒的圆周设置，并且操作以限定材料床相对于该表面的深度。延伸机构操作以当可旋转筒旋转时调节延伸环和可旋转筒中的至少一者。经由延伸机构调节延伸环和可旋转筒中的至少一者使延伸环相对于该表面移动，以调节材料床的深度。

在另一个实施方案中，提供了一种用于调节粉碎研磨机中的材料床的深度的方法。该方法包括当筒旋转时经由该可旋转筒的表面支撑材料床，使得该材料床的颗粒通过粉碎研磨机的一个或多个研磨辊来抵靠该表面粉碎；以及经由延伸机构调节延伸环和该可旋转筒中的至少一者。该延伸环围绕远离该表面延伸的可旋转筒的圆周设置，并且该延伸环可移动以限定材料床相对于该表面的深度。经由延伸机构调节延伸环和可旋转筒中的至少一者使该延伸环相对于该表面移动。

在另一个实施方案中，提供了一种存储指令的非暂态计算机可读介质。所存储的指令被配置为使粉碎研磨机的控制器适于：经由延伸机构调节延伸环和可旋转筒中的至少一者，该可旋转筒具有当筒旋转时操作以支撑材料床的表面，使得该材料床的颗粒通过粉碎研磨机的一个或多个研磨辊来抵靠该表面粉碎，延伸环围绕远离该表面延伸的可旋转筒的圆周设置，以限定材料床相对于该表面的深度。经由延伸机构调节延伸环和可旋转筒中的至少一者使该延伸环相对于该表面移动，以调节材料床的深度。

附图说明