[发明专利]乙酸的制备方法在审
| 申请号: | 201880004876.X | 申请日: | 2018-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN110520405A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 清水雅彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社大赛璐 |
| 主分类号: | C07C51/12 | 分类号: | C07C51/12;C07C51/42;C07C53/08;C07C17/38;C07C19/07;C01B7/13 |
| 代理公司: | 11494 北京坤瑞律师事务所 | 代理人: | 封新琴<国际申请>=PCT/JP2018 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳原子数 羧酸 乙酸 吸收剂 碱性水溶液 吸收剂接触 碘化合物 吸收 碘化氢 碘甲烷 有效地 制备 废气 分离回收 吸收溶剂 洗涤系统 蒸馏塔 腐蚀 回收 | ||
1.乙酸的制备方法,其在乙酸的制备工艺中包括第1吸收工序和第2吸收工序,
在所述第1吸收工序中,将在工艺内产生的废气的至少一部分供给至吸收塔,使其与包含选自碳原子数2以上的醇、碳原子数3以上的羧酸的酯、羧酸与碳原子数2以上的醇的酯、醚、酮、水、及碱性水溶液中的一种以上液体的第1吸收剂接触而使所述废气中的碘化合物吸收于所述第1吸收剂,从而分离为与所述废气相比碘化合物浓度降低了的第1气体成分、和包含所述第1吸收剂及碘化合物的第1溶液;
在所述第2吸收工序中,使所述第1气体成分在吸收塔与包含选自碳原子数2以上的醇、碳原子数3以上的羧酸的酯、羧酸与碳原子数2以上的醇的酯、醚、酮、水、碱性水溶液、及乙酸中的一种以上液体且组成与所述第1吸收剂不同的第2吸收剂接触而使所述第1气体成分中的碘化合物吸收于所述第2吸收剂,从而分离为与所述第1气体成分相比碘化合物浓度降低了的第2气体成分、和包含所述第2吸收剂及碘化合物的第2溶液。
2.乙酸的制备方法,其包括:
在包含金属催化剂及碘甲烷的催化体系、以及乙酸、乙酸甲酯、水的存在下,使甲醇和一氧化碳在反应槽中反应而生成乙酸的羰基化反应工序;和
使用一个以上的蒸发槽和/或蒸馏塔,将在所述羰基化反应工序中得到的反应混合物分离为包含金属催化剂的料流、富集乙酸的乙酸流、及与所述乙酸流相比低沸成分更富集的料流的分离工序,
在该制备方法中,
任选进一步包括:使用一个以上的蒸馏塔,从将所述富集低沸成分的料流冷凝而得到的冷凝液的至少一部分中分离乙醛的乙醛分离除去系统,
该制备方法包括第1吸收工序和第2吸收工序,
在所述第1吸收工序中,将选自来自所述反应槽的排出气体、来自所述蒸发槽的排出气体、来自所述分离工序中的蒸馏塔的排出气体、及来自所述乙醛分离除去系统中的蒸馏塔的排出气体中的一种以上废气供给至吸收塔,使其与包含选自碳原子数2以上的醇、碳原子数3以上的羧酸的酯、羧酸与碳原子数2以上的醇的酯、醚、酮、水、及碱性水溶液中的一种以上液体的第1吸收剂接触而使所述废气中的碘化合物吸收于所述第1吸收剂,从而分离为与所述废气相比碘化合物浓度降低了的第1气体成分、和包含所述第1吸收剂及碘化合物的第1溶液;
在所述第2吸收工序中,使所述第1气体成分在吸收塔与包含选自碳原子数2以上的醇、碳原子数3以上的羧酸的酯、羧酸与碳原子数2以上的醇的酯、醚、酮、水、碱性水溶液、及乙酸中的一种以上液体且组成与所述第1吸收剂不同的第2吸收剂接触而使所述第1气体成分中的碘化合物吸收于所述第2吸收剂,从而分离为与所述第1气体成分相比碘化合物浓度降低了的第2气体成分、和包含所述第2吸收剂及碘化合物的第2溶液。
3.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述第1吸收剂包含水。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的乙酸的制备方法,其中,所述第2吸收剂包含乙酸。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的乙酸的制备方法,其中,所述第1或第2吸收剂中的水浓度为10质量ppm以上。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的乙酸的制备方法,其中,所述第1吸收剂及第2吸收剂中的一者中的水浓度为10质量ppm以上、另一者中的乙酸浓度为10质量ppm以上。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的乙酸的制备方法,其包括:将所述第2溶液进行蒸馏而分离为富集碘甲烷的塔顶流、和富集乙酸的塔釜残液流的扩散工序。
8.根据权利要求7所述的乙酸的制备方法,其中,将所述富集碘甲烷的塔顶流再循环至反应工序。
9.根据权利要求7或8所述的乙酸的制备方法,其中,进行所述扩散工序的蒸馏塔的进料液中的碘甲烷浓度为100质量ppm以上。
10.根据权利要求7~9中任一项所述的乙酸的制备方法,其中,进行所述扩散工序的蒸馏塔的进料液中的碘化氢浓度低于100质量ppm。
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