[发明专利]铸模造型装置以及铸模造型方法

说明书

一种铸模造型装置以及铸模造型方法，实施：第一工序，在通过盖构件堵塞了槽的开口部侧且通过填充孔开闭机构堵塞了填充孔的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物，所述槽在底壁部贯通形成有所述填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的所述开口部；以及第二工序，在所述第一工序之后，使所述填充孔开闭机构工作来敞开所述填充孔，将所述槽按压在所述模具以使所述填充孔与贯通形成于所述模具的被填充孔邻接配置，通过所述搅拌叶片搅拌所述槽的内部的所述发泡混合物的同时，将压缩空气供给至所述槽的内部，使所述槽的内部的所述发泡混合物填充至所述模具的模腔。

技术领域

优选的实施方式涉及一种铸模造型装置以及铸模造型方法。

背景技术

在铸模造型装置中，已知一种具备兼具作为搅拌槽的功能和作为压入槽的功能的混合物收纳单元的装置，其中，所述搅拌槽用于搅拌混合材料来制造发泡混合物，所述压入槽用于将发泡混合物压入模具(例如，日本专利第4428385号公报)。在这样的装置中，在混合物收纳单元内混合材料时，使压入用的活塞避开混合物收纳单元，在按压混合物收纳单元内的混合物而填充至模具的填充时，使混合用的搅拌叶片避开混合物收纳单元。

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在上述的构成中，在混合时退避的活塞、填充时退避的搅拌叶片上附着的发泡混合物恐怕会飞散。

本发明考虑到上述事实，得到能防止或者有效地抑制混合时以及填充时的发泡混合物的飞散的铸模造型装置以及铸模造型方法。

用于解决问题的方案

本发明的第一方案的铸模造型装置具有：槽，被供给发泡混合物制造用的材料，在底壁部贯通形成有填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的开口部；盖构件，堵塞所述槽的所述开口部侧；填充孔开闭机构，对所述槽的所述填充孔进行开闭；搅拌机构，在通过所述盖构件堵塞了所述开口部侧的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物；模具，贯通形成有与所述槽的所述填充孔邻接配置的被填充孔；以及压缩空气供给机构，在以敞开了所述填充孔的状态使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔(cavity)的情况下，将压缩空气供给至所述槽的内部。

根据上述构成，向槽中供给发泡混合物制造用的材料，在通过盖构件堵塞了槽的开口部侧的状态下，搅拌机构的搅拌叶片对槽的内部的材料进行搅拌来制造发泡混合物。此外，槽的填充孔通过填充孔开闭机构进行开闭，在模具贯通形成有与槽的填充孔邻接配置的被填充孔。然后，在敞开了填充孔的状态下，使槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔的情况下，压缩空气供给机构将压缩空气供给至槽的内部。

综上所述，在槽中制造发泡混合物时，不需要使用于向模具填充发泡混合物的机构的一部分从槽中退避至槽外，而且，在将发泡混合物从槽填充至模具时，也不需要使搅拌叶片的一部分从槽中退避至槽外。由此，发泡混合物不会飞散至槽外。

本发明的第二方案的铸模造型装置在第一方案的构成中具有：孔开口堵塞部，设于所述搅拌叶片，能够堵塞所述填充孔的开口；移动机构，使所述孔开口堵塞部在敞开所述填充孔的开口的敞开位置与堵塞所述填充孔的开口的堵塞位置之间移动；以及开闭控制部，在所述压缩空气供给机构将压缩空气供给至所述槽的内部而使所述槽的内部的所述发泡混合物从所述填充孔经由所述被填充孔填充至所述模具的模腔之后，控制所述移动机构以使所述孔开口堵塞部移动至所述堵塞位置。

根据上述构成，移动机构使设于搅拌叶片的孔开口堵塞部在敞开填充孔的开口的敞开位置与堵塞填充孔的开口的堵塞位置之间移动。此外，开闭控制部在压缩空气供给机构将压缩空气供给至槽的内部而使槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔填充至模具的模腔之后，控制移动机构以使孔开口堵塞部移动至堵塞位置。由此，能防止发泡混合物从模具的模腔向槽逆流。