[实用新型]用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳

权利要求书

1.一种用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：包括壳体、挤压机构、夹紧机构、定位机构和控制模块；所述夹紧机构和定位机构均安装于所述壳体的内腔中；

所述夹紧机构包括上钳体和下钳体，所述下钳体固定连接于所述壳体的下部，所述上钳体通过所述定位机构滑动连接于所述内腔中，并且上钳体和下钳体相对；

下钳体的上表面设有沉槽；所述挤压机构包括第一挤压组件和第二挤压组件，所述第一挤压组件包括传动连接的第一偏心轮、第一减速齿轮组和第一驱动器，所述第二挤压组件包括传动连接的第二偏心轮、第二减速齿轮组和第二驱动器，并且第一偏心轮和第一减速齿轮组、以及第二偏心轮和第二减速齿轮组均安装于所述沉槽中；

所述控制模块固定安装于所述壳体内，并且控制模块分别与所述挤压机构和定位机构电连接，控制模块通过定位机构调节上钳体和下钳体之间的距离，以及控制模块通过挤压机构控制第一偏心轮和第二偏心轮转动并挤压位于上钳体和下钳体之间的8字形双孔铝套。

2.根据权利要求1所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述定位机构包括导杆、全丝螺杆、第三驱动器、涡轮和蜗杆；所述全丝螺杆穿过所述上钳体转动连接于所述内腔中，并且全丝螺杆与上钳体螺纹配合；所述导杆穿过所述上钳体固定于所述内腔中，并且导杆与上钳体滑动配合；所述涡轮与全丝螺杆固定连接，所述蜗杆与第三驱动器的输出轴固定连接，并且涡轮和蜗杆啮合，通过第三驱动器带动全丝螺杆转动从而使上钳体沿着导杆上下移动；所述第三驱动器与所述控制模块电连接。

3.根据权利要求2所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述导杆的上部和下部均设有限位套。

4.根据权利要求1所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述第一驱动器和第二驱动器固定安装于所述下钳体的侧面，并且第一驱动器的输出轴与第一减速齿轮组的输入轮转动连接，第二驱动器的输出轴与第二减速齿轮组的输入轮转动连接；所述第一驱动器和第二驱动器分别与所述控制模块电连接。

5.根据权利要求4所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述第一偏心轮与第一减速齿轮组的输出轮同步转动，所述第二偏心轮与第二减速齿轮组的输出轮同步转动，并且第一偏心轮和第二偏心轮的转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述第一偏心轮和第二偏心轮的轮面均设有倒角，并且第一偏心轮和第二偏心轮的材料均为440C不锈钢。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：还包括安装于所述内腔的锁紧机构，所述锁紧机构与控制模块电连接用于锁定和解锁上钳体。

8.根据权利要求7所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述锁紧机构包括定位板和与控制模块电连接的伸缩电机，所述定位板的下端与内腔的下表面铰接，定位板的上端与固定于内腔上表面的所述伸缩电机的伸缩轴铰接；所述定位板与所述上钳体的后端相对，并且上钳体的后表面设有尖端朝上的第一定位齿，以及定位板的前表面设有尖端朝下的与第一定位齿配合的第二定位齿，通过伸缩电机带动定位板与上钳体的后端接触和分离，从而使第一定位齿与第二定位齿锁定配合锁定上钳体，以及使第一定位齿与第二定位齿分离解锁上钳体。

9.根据权利要求7所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述上钳体的下表面设有卡住8字形双孔铝套的凹槽，并且凹槽内设有与所述控制模块电连接的压力传感器。

10.根据权利要求9所述的用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳，其特征在于：所述壳体的后端设有手柄并且手柄内设有与所述控制模块电连接的电源，以及壳体的上表面设有与控制模块电连接的显示器、提示灯、蜂鸣器和按键组。