[实用新型]压气式负荷开关复杂精密模具

权利要求书

1.一种压气式负荷开关复杂精密模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模由上至下依次包括上模固定板和上模块，下模包括由上至下依次包括下模块和下模固定板；上模块的底面和下模块的顶面均具有成型压气式负荷开关的成型凹腔和与成型凹腔连通的通槽；上模块和下模块相互贴合后通过锁板固定，其两成型凹腔对称拼合构成成型模腔，成型模腔用于成型压气式负荷开关外侧面结构以及对压气式负荷开关上绝缘子上的金属件进行预先定位，两通槽相互拼合构成注胶通道；成型模腔的上下两侧、前后两侧和左右两侧均具有成型压气式负荷开关上的通道、侧孔和凹陷的抽芯块，其左右两侧的抽芯块外侧端均固定有锁紧板，锁紧板与上模块和下模块的端部紧贴后通过锁板固定；

设置在成型模腔的前侧和后侧的抽芯为左抽芯块、右抽芯块和位于左抽芯块、右抽芯块之间的中抽芯块，左抽芯块、右抽芯块分别设置在成型模腔的两端；

前侧：左抽芯块、右抽芯块均连接有自动抽芯装置；中抽芯块后侧面固定有手动脱模工装，其前侧面定位有与压气式负荷开关一体结合成型的金属件；左抽芯块前端侧部具有预先将压气式负荷开关内的气缸定位在成型模腔内的定位结构；

后侧：左抽芯块、中抽芯块固定手动脱模工装；右抽芯块固定自动抽芯装置，其前侧端具有将压气式负荷开关的通道内部金属件定位成型模腔内的定位槽；

前侧的右抽芯块前侧端和后侧的右抽芯块前侧端相互抵触贴合；

成型模腔上下两侧的抽芯块分别固定于上模块和下模块的成型凹腔内。

2.根据权利要求1所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，自动抽芯装置包括气缸、凵型固定架和滑移块；凵型固定架的开口端固定在下模块的侧部，且开口端与抽芯块位置对应；滑移块在凵型固定架的内凹处平移，滑移块的两侧具有凸条，凵型固定的两纵向部内侧面具有轨道槽，凸条插入轨道槽内；气缸固定在凵型固定架的横向部，其活塞杆贯穿凵型固定架的横向部后与滑移块后侧部固定，滑移块的前侧与抽芯块固定。

3.根据权利要求2所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，凵型固定架固定在下模块侧部，其具体固定结构为：下模块的侧部具有固定槽，且凵型固定架的纵向部端部具有固定块，固定块抽入固定槽内后通过螺栓固定。

4.根据权利要求2所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，还包括L型支撑架，L型支撑架的纵向部顶端与自动抽芯装置的凵型固定架横向部底面固定，其横向部端部与下模固定板固定相连。

5.根据权利要求1所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，手动脱模工装包括固定板、长杆和胶套，固定板的一侧面与抽芯块固定，另一侧与长杆一端固定；胶套套接固定在长杆上。

6.根据权利要求5所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，成型模腔后侧的自动抽芯装置上设置有接触开关，接触开关固定在自动抽芯装置的凵型固定架纵向部的尾端。

7.根据权利要求1所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，锁紧板的外侧面固定有多个定位柱。

8.根据权利要求1所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，锁紧板内设置冷却通道，锁紧板的侧部设置有与冷却通道连通的凹槽，凹槽开口处固定有盖板，盖板上设置冷却水的注射嘴；抽芯块内也具有冷却水通道。

9.根据权利要求1所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，上模块包括分别与上模固定板底面固定的左模块一、右模块一和拼接模块一，左模块一和右模块一相互拼接后设置在两锁紧板之间的上部，左模块一和右模块一的底面均设有成型压气式负荷开关的顶面形状和上部侧面形状的凹腔一，两凹腔一相互连通，且外侧端具有供抽芯块插入的开口；左模块一的左下角处具有缺口，拼接模块一拼接在缺口内，拼接模块一上设有凹腔二，凹腔二预先定位绝缘子顶部的金属件和成型压气式负荷开关的绝缘子顶部形状，凹腔二与左模块一的凹腔一连通。

10.根据权利要求1所述的压气式负荷开关复杂精密模具，其特征在于，下模块包括分别与下模固定板顶面固定的左模块二、右模块二和拼接模块二，左模块二和右模块二相互拼接后设置在两锁紧板之间的上部，左模块二和右模块二的顶面均设有成型压气式负荷开关的底面形状和下部侧面形状的凹腔三，两凹腔三相互连通，且外侧端具有供抽芯块插入的开口；左模块二的左下角处具有缺口，拼接模块二拼接在缺口内，拼接模块二上设有凹腔四，凹腔四预先定位绝缘子顶部的金属件和成型压气式负荷开关的绝缘子顶部形状，凹腔四与左模块二的凹腔三连通。