[实用新型]烷基化反应系统有效
申请号: | 201822265492.3 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN209702618U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 乔君辉 | 申请(专利权)人: | 江苏金桐表面活性剂有限公司 |
主分类号: | C07C2/70 | 分类号: | C07C2/70;C07C15/02 |
代理公司: | 32206 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 王荷英<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 211500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静态混合器 烃分离 水冷换热器 烷基化反应器 循环酸出口 空冷器 循环泵 再生塔 冷剂 烷基化反应系统 本实用新型 壳程出口 输送管道 顺次相连 含酸油 出口 | ||
1.一种烷基化反应系统,其特征在于:包括冷剂空冷器、第一水冷换热器、第一静态混合器、第二静态混合器、第二水冷换热器、第三水冷换热器、烷基化反应器、酸烃分离装置、HF再蒸塔、HF再生塔、循环泵,冷剂空冷器、第一水冷换热器、第一静态混合器、第二静态混合器、第二水冷换热器、烷基化反应器、酸烃分离装置通过管道顺次相连,HF再蒸塔通过管道与酸烃分离装置的含酸油出口相连,HF再生塔通过管道与酸烃分离装置的循环酸出口相连,酸烃分离装置的循环酸出口通过循环泵连接第一静态混合器的入口,新鲜苯输送管道、循环苯输送管道、烷烯烃输送管道相连接后接入冷剂空冷器的入口,同时循环苯输送管道和烷烯烃输送管道相连接后接入第三水冷换热器的壳程入口,第三水冷换热器的壳程出口接入第二静态混合器的入口,含酸苯输送管道接入第一静态混合器的入口;新鲜苯输送管道、循环苯输送管道、烷烯烃输送管道上均设有压力控制阀,在与第一水冷换热器的壳程出入口相连接的管道上设有球阀,并在冷剂空冷器的出口和第一静态混合器的入口之间增加一条旁路支管,在旁路支管上设有球阀。
2.如权利要求1所述的烷基化反应系统,其特征在于,所述烷烯烃输送管道的入口连接脱氢提馏塔,通过脱氢提馏塔生成烷烯烃,在脱氢提馏塔的进料管道上设置一台进料换热器,以确保脱氢提馏塔的进料温度保持在195℃,脱氢提馏塔的底部内置有一个再沸器。
3.如权利要求2所述的烷基化反应系统,其特征在于,所述烷基化反应器采用塔式反应器,塔式反应器包括塔体、封头,封头设置于塔体的顶部,在封头上设有出料口,在塔体的底部设有进料口,在塔体内设有若干层层叠间隔设置的塔盘。
4.如权利要求3所述的烷基化反应系统,其特征在于,所述HF再生塔内设有多个用于监测焦油液位的测温热电偶,所有测温热电偶从下往上依次排列安装于HF再生塔的塔底,所有测温热电偶通过温度变送器连接温度报警器。
5.如权利要求4所述的烷基化反应系统,其特征在于,所述测温热电偶的数量为3-10个。
6.如权利要求5所述的烷基化反应系统,其特征在于,在循环泵出口与第一静态混合器入口之间的管道上设有限流孔板。
7.如权利要求6所述的烷基化反应系统,其特征在于,所述冷剂空冷器包括空冷器、压缩机和冷剂存储罐,空冷器的气相入口通过管道连接压缩机的气相出口,空冷器的出口通过管道连接第四水冷换热器的壳程入口,第四水冷换热器的壳程出口通过管道连接冷剂存储罐的液相入口,第四水冷换热器的管程出口连接溴化锂冷水机组的入口,第四水冷换热器的管程入口连接溴化锂冷水机组的出口。
8.如权利要求1-7任一项所述的烷基化反应系统,其特征在于,在与第二和第三水冷换热器的壳程出入口相连接的管道上设有球阀,并在第二静态混合器的出口和烷基化反应器的入口之间以及在循环苯输送管道和烷烯烃输送管道的结合部与第二静态混合器的入口之间增加一条旁路支管,而且在旁路支管上设有球阀。
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