[实用新型]一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具

权利要求书

1.一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具，其特征是：包括主底板（1）、斜插推板组（2）、抓式定位组件（3）、主梁支撑定位组件（4）、扭力梁压紧定位组件（5）、弹簧盘定位块（6），

主底板上安装叠放斜插推板组（2），斜插推板组（2）上设置抓式定位组件（3）、扭力梁压紧定位组件（5）、弹簧盘定位块（6）；

所述斜插推板组（2）包括中推装置（101）、左联动板（102）、右联动板（103），中推装置和左联动板（102）或右联动板（103）之间由推动铰接杆（104）连接；所述中推装置包括主控气缸（105）、推动主轴（106）、活塞轴（107）、活塞定位板（108）、轴接套（109），主控气缸的主轴上套合推动主轴，另一边套合活塞轴，活塞轴的头端插入活塞定位板中；所述轴接套左侧和右侧各设置一组推动铰接杆，推动铰接杆包括升降推杆（110）、第一折角杆（111）、第二折角杆（112）、板锁连头（113）、定位铰接头（114），升降推杆从轴接套延伸设置出来铰接到第一折角杆上，第一折角杆的头端和第二折角杆铰接，尾端被定位铰接头夹套，第二折角杆的头端铰接板锁连头，板锁连头连接在左联动板和右联动板上；所述联动板（102）和右联动板（103）结构一致，以中推装置的推动主轴为中轴，斜角30~90度设置，左联动板（102）、右联动板（103）都设置一组滑轨（115）；

所述抓式定位组件包括伸缩气缸（201）、推爪（202）、垫座（203）、缓冲簧套（204）、承压套（205）、承压支撑板（206）、簧套（230）、压力定位板（207）、尾梁角挡（208），依次由前至后设置；

所述推爪包括推爪底座板（209）和铰接在推爪底座板外沿的抱爪（210），抱爪包括第一折杆（211）、L杆（212）、扳块（213），第一折杆头端设置夹槽，夹槽中铰接夹合L杆的中央位置，L杆的尾端朝内并设置扳块（213）；

推爪的底座板中心设置有一只穿孔，伸缩气缸（201）的伸缩推轴（214）穿过穿孔进入垫座（203）中；

所述承压套罩盖在垫座前端，内部插合设置缓冲簧套（204），承压套罩通过螺栓和簧套连接，且螺栓最底部固定在缓冲簧套的簧槽（215）内，并穿越到承压套罩的另一端螺接固定，缓冲簧套的最头端穿插入承压套的中心孔中，且露出，被伸缩气缸推动在承压套头端伸缩露出或缩入；

所述压力定位板上设置若干个调节螺栓（216），穿过压力定位板，在压力定位板的后端和簧套螺接，并将承压支撑板夹套在压力定位板和簧套之间；所述承压套头端粗尾端细，呈凸字形状，前端插入并露出压力定位板的空槽外；推爪前方设置尾梁角挡，尾梁角挡前方设置立板压。

2.根据权利要求1所述的一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具，其特征是：所述左联动板（102）和右联动板（103）在靠近推动铰接杆一侧设置主梁支撑定位件设置槽（116），在主梁支撑定位件设置槽后端还设置切片板（117），切片板将主梁支撑定位件设置槽分隔出尾梁陷槽（118），主梁支撑定位组件设置在主梁支撑定位件设置槽中。

3.根据权利要求1所述的一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具，其特征是：所述弹簧盘定位块（6）设置在切片板的底部，抓式定位组件（3）设置在弹簧盘定位块（6）同一轴线位置的外侧，越过尾梁陷槽（118），弹簧盘定位块（6）和抓式定位组件（3）两者对应设置，在抓式定位组件（3）的推动主轴（106）正上方越过尾梁陷槽（118）设置扭力梁压紧定位组件。

4.根据权利要求1所述的一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具，其特征是：所述伸缩气缸（201）设置有气缸架（217）。

5.根据权利要求1所述的一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具，其特征是：抱爪（210）的头端还设置勾爪（218），勾爪朝内斜下方设置。

6.根据权利要求1所述的一次装夹焊接高效的后扭力梁焊接夹具，其特征是：所述伸缩推轴前伸抵扣缓冲簧套，伸缩推轴和缓冲簧套螺接。