[实用新型]缓冲材自动填充机

说明书

本实用新型涉及缓冲材技术领域，公开了一种缓冲材自动填充机，包括机体框架、可活动地安装于机体框架上的吸盘组件以及固定于机体框架中的托盘升降机，机体框架具有取件工位和放件工位，取件工位下方具有填装有缓冲材的且与后台控制系统连接的缓冲材冶具篮，放件工位下方具有物料框，吸盘组件从取件工位下方的缓冲材冶具篮中取出缓冲材并将缓冲材送入放件工位下方的物料框中，其中，放件工位下方还安装有供多个缓冲材冶具篮移动的冶具篮轨道，放件工位下方安装有供多个物料框通过的物料框轨道。根据本实用新型缓冲材自动填充机，可以实现缓冲材冶具篮的自动替换，无需人工替换缓冲材冶具篮，大幅度地提高了缓冲材自动填充机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及缓冲材技术领域，特别涉及一种缓冲材自动填充机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高以及对生活舒适度的不断追求，缓冲材料(也称慢回弹泡沫塑料或者黏弹性聚氨酯泡沫塑料)的使用范围逐年拓宽，用量也有较快的增长。缓冲材料最初由美国太空总署(NASA)于上世纪六十年代研发，主要是为了缓解宇航员所承受的压力，保护宇航员的脊椎，特别是航天飞机在返回和离开地面时宇航员所承受的压力。瑞典Fagerdala公司将其二次开发为民用(医用)产品，最先在医疗急救、监护系统中推广应用，继而在日本等注重健康的发达国家迅速普及。缓冲材料在我国的应用长期以来处于空白状态，近年来随着我国经济快速增长对高品质材料的需求，缓冲材料在家具、汽车配件、鞋材、运动器材、医疗器械等领域得到了广泛的应用。

现有缓冲材填充机用于将缓冲材填充进入各类制品中以发挥缓冲材的功能，而现有的缓冲材填充机设备的结构仅能够实现缓冲材的半自动化填充功能，当装有缓冲材的冶具内的缓冲材消耗完毕时，需要停机后人工重新替换新的装载有缓冲材的冶具。并且装载缓冲材的机构通常采用吸盘机构对缓冲材进行吸附和松懈，而长时间的工作后，由于空气中的灰尘、杂质、缓冲材表面的不平整等因素会导致吸盘机构中的吸盘的吸力变弱，进而影响到后续的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题而提出，目的在于提供一种能够实现全自动化缓冲材填充的缓冲材自动填充机。根据本实用新型缓冲材自动填充机，可以实现缓冲材冶具篮的自动替换，无需人工替换缓冲材冶具篮，大幅度地提高了缓冲材自动填充机的工作效率。

具体来说，本实用新型提供了一种缓冲材自动填充机，其中，包括机体框架、可活动地安装于所述机体框架上的吸盘组件以及固定于所述机体框架中的托盘升降机，所述机体框架具有取件工位和放件工位，所述取件工位下方具有填装有缓冲材的且与后台控制系统连接的缓冲材冶具篮，所述放件工位下方具有物料框，所述吸盘组件从所述取件工位下方的所述缓冲材冶具篮中取出缓冲材并将缓冲材送入所述放件工位下方的物料框中，其中，所述取件工位下方还安装有供多个所述缓冲材冶具篮移动的冶具篮轨道，所述放件工位下方安装有供多个所述物料框通过的物料框轨道。

相较于现有技术而言，本实用新型通过在取件工位下方安装冶具篮轨道，冶具篮轨道中安装多个与后台控制系统连接的缓冲材冶具篮，后台控制系统控制缓冲材冶具篮在冶具篮轨道上进行移动，当缓冲材冶具篮中的缓冲材消耗完毕时，后台控制系统控制缓冲材冶具篮移动离开取件工位并控制下一个缓冲材冶具篮移动并进入到取件工位中，缓冲材自动填充机继续工作，取消了人工搬运和替换缓冲材冶具篮，提高了缓冲材自动填充机的工作效率。

另外，作为优选，所述冶具篮轨道为闭环式回转型轨道，所述冶具篮轨道形状呈圆形、方形、椭圆形或不规则形。

冶具篮轨道的形状可以是圆形、方形或椭圆形中的任意一种的形状且呈闭环式结构，根据具体的场地空间、环境等因素选择冶具篮轨道的形状，当场地空间、环境等因素相对比较复杂的情况下可以将冶具篮轨道的形状设置呈不规则的形状，例如长方形+圆形、方形+圆形等。