[实用新型]电焊机机箱

说明书

本实用新型公开了一种电焊机机箱,其前面板、后面板、底板、U型盖板及风道组件共同组成三个风道及一个封闭空间。风道内可安装散热器等需冷却又不易受粉尘影响的器件；密闭空间可用于防尘器件的安装，减少粉尘造成的影响；密闭空间至少具有三个防尘安装面，可根据不同的防尘器件选择合适的安装面，灵活方便，增强产品稳定性；三个风道独立，每个风道内安装的器件发出的热量不易相互影响，有利于器件冷却，风道冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及电焊机，特别涉及一种电焊机机箱。

背景技术

现有的风冷式电焊机冷却方式可分为以下几类：

(一)自冷：利用热空气比重比冷空气小的原理，在电焊机底部开孔使冷空气进入，电焊机顶部开孔使空气排出，从而达到冷却的目的。这种方式的缺点是：

(1)冷却效率很低，效果不好。

(2)产品需大量使用导热性能好的材料，成本较高。

(二)立式风冷：利用立式壳体内部直接做风道，冷却风机大多固定在电焊机的顶部，空气在风道里沿垂直方向流动，带走电焊机内部产生的热量。这种方式的缺点是：

(1)风道截面积太大，风力不集中，散热效果差；

(2)控制电路与风道没有隔离，金属、粉尘等会从进风口进入，易堆积在电子器件上，造成短路等风险，影响产品可靠性，不适合工况恶劣的使用场景。

(3)为保证散热效果，需使用尺寸和功率较大的风机，成本较高。

(三)卧式风冷：利用卧式壳体内部直接做风道，冷却风机固定在电焊机前部或后部，空气在风道里沿水平方向流动，带走电焊机内部产生的热量。这种方式的缺点是：

(1)风道截面积大，变压器、散热器等器件与箱罩侧板之间有很大空隙，这样就会使吹进的冷却风比较零散，风力不集中，焊机冷却效果较差；

(2)控制电路与风道没有隔离，金属、粉尘等会从进风口进入，易堆积在电子器件上，造成短路等风险，影响产品可靠性，不适合工况恶劣的使用场景。

(3)为保证散热效果，需使用尺寸和功率较大的风机，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电焊机机箱，防尘器件安装灵活方便，风道冷却效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电焊机机箱,其包括前面板11、后面板12、底板13、U型盖板14及风道组件2；

所述风道组件2包括上纵向隔板201、下纵向隔板202、横向隔板22、左上侧板23 及右下侧板24；

上纵向隔板201、下纵向隔板202、横向隔板22、左上侧板23及右下侧板24的前后长度一致并且前端及后端对齐；

上纵向隔板201、下纵向隔板202及右下侧板24，垂直于横向隔板22及左上侧板23；

所述上纵向隔板201下端同所述横向隔板22上侧面固定在一起；

所述下纵向隔板202上端同所述横向隔板22下侧面固定在一起；

所述左上侧板23的右端同上纵向隔板201的上端固定在一起；

所述右下侧板24的上端同横向隔板22的右端固定在一起；

左上侧板23的左端及横向隔板22的左端均抵靠固定到所述U型盖板14的左侧板；

下纵向隔板202的下端及右下侧板24的下端抵靠固定到底板13；

所述U型盖板14的左侧板、左上侧板、上纵向隔板201及横向隔板22左部共同构成第一风道A1；