[实用新型]自动化锂电池组检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化锂电池组检测装置，包括输送机构和检测机构，输送机构位于检测机构的上游，输送机构和检测机构皆位于工作台的上方，将锂电池组输送的方向定义为前方，输送机构包括载具和驱动载具前后移动的输送驱动电机，输送驱动电机固定于工作台，输送驱动电机的输出轴与输送丝杆连接，输送丝杆与载具连接，载具包括载板、底板和位于锂电池组左、右两侧的定位件，载板的上表面设有与锂电池组相匹配的放置槽，两个定位件通过夹紧驱动机构实现相互靠近以夹紧锂电池组。本实用新型有效防止测针划伤锂电池组，实现了锂电池组的电压和内阻的自动化检测，提高检测效率。

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，特别是涉及一种自动化锂电池组检测装置。

背景技术

随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，作为这些设备供能元件的电池也因此得到了大规模的发展。其中，锂电池作为一种清洁能源，具有电压平台高、能量密度高、自放电小等优点，已广泛应用于诸多领域。

为了获得较大的能量，单个锂电池已不能满足各种电子设备的需求。因此，一般把几个甚至几百个电芯组装成电池组。其中，以一串多并方式组装的锂电池组是一种常用的组装方式。

锂电池组的分选工序是锂电池组生产的重要环节，电压内阻测试又是分选工程的重中之重，现有的电压内阻测试的测针与锂电池组接触时很容易划伤锂电池组，而且测试过程中需要人工进行操作，不仅操作复杂、效率低下，容易因误操作导致产品不良。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化锂电池组检测装置，有效防止测针划伤锂电池组，实现了锂电池组的电压和内阻的自动化检测，提高检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种自动化锂电池组检测装置，包括输送机构和检测机构，所述输送机构位于所述检测机构的上游，所述输送机构和所述检测机构皆位于工作台的上方；

将锂电池组输送的方向定义为前方，所述输送机构包括载具和驱动载具前后移动的输送驱动电机，所述输送驱动电机固定于所述工作台，所述输送驱动电机的输出轴与输送丝杆连接，所述输送丝杆与所述载具连接；

所述载具包括载板、底板和位于锂电池组左、右两侧的定位件，所述载板的上表面设有与锂电池组相匹配的放置槽，所述载板位于所述底板的上方，所述载板的下表面设有定位柱，所述底板的上表面设有与所述定位柱相对应的定位孔，两个所述定位件通过夹紧驱动机构实现相互靠近以夹紧锂电池组；

所述检测机构包括测针、弹性连接件和驱动所述测针上下升降的升降驱动电机，所述升降驱动电机固定于所述工作台，所述升降驱动电机的输出轴与升降丝杆连接，所述升降丝杆与机械臂连接，所述测针与所述弹性连接件连接，所述弹性连接件与所述机械臂连接。

进一步地说，所述定位件包括滑动部、连接部和夹紧部，所述底板设有与所述滑动部相匹配的滑槽，所述滑动部与所述连接部连接，所述连接部与所述夹紧部连接，且所述夹紧部凸出于载板的上表面与锂电池组抵触。

进一步地说，所述夹紧驱动机构为夹紧弹簧，所述滑动部的相对两侧设有凸起，所述夹紧弹簧位于所述凸起和所述滑槽的侧壁之间。

进一步地说，所述夹紧部靠近锂电池组的表面的上端为斜面，且斜面的倾斜方向由上至下逐渐向锂电池组的方向倾斜。

进一步地说，所述弹性连接件包括连接杆和缓冲弹簧，所述连接杆穿过所述机械臂，且所述连接杆上下两端皆设有螺母，所述连接杆套有所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述机械臂的下方，且缓冲弹簧位于螺母和机械臂之间，所述连接杆的下端与测针连接。

进一步地说，所述工作台的上表面设有沿着前后方向设置的导轨，所述底板的下表面向内凹陷形成与所述导轨相匹配的导向槽以使所述载具沿着导轨的方向移动。