[实用新型]蜡油加氢装置反应系统

说明书

本实用新型公开了一种蜡油加氢装置反应系统，包括原料泵、压缩机、反应器、反应进料加热炉、原料油液力透平泵、热低压分离器、冷高压分离器、循环氢脱硫塔、冷低压分离器，反应进料加热炉一侧与反应器上端连通，反应器内部从上到下依次设置第一床层、第二床层、第三床层和第四床层，反应器朝向反应进料加热炉一侧通过管道与压缩机连通，反应器上端与原料泵连通，反应器下端与热高压分离器朝向反应器一侧连通。蜡油加氢装置反应系统，反应系统中增设多个可调控的临时盲板，增强整个系统的可操控性，反应器内部设置监控装置和温度计和压力测量装置，实现反应器内部情况的监控以及稳定和压力的监控，提高卸剂工作的整体效率。

技术领域

本实用新型属于石油加工领域，具体涉及蜡油加氢装置反应系统。

背景技术

蜡油加氢装置在停工催化剂卸剂过程中，要经过反应系统降温疆良，柴油置换、热氢带油、恒温解氢、反应器床层降温、反应系统隔离、反应器催化剂卸剂等步骤，在整个操作过程中，如果系统设置有问题时，会出现催化剂温度上升，易引起催化剂温度反弹，从而不利于卸剂要求的低温环境，或是出现空气进入反应器，影响催化剂卸剂工作的进程，影响整体的工作效率。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供蜡油加氢装置反应系统。

蜡油加氢装置反应系统，包括原料泵、压缩机、反应器、反应进料加热炉、原料油液力透平泵、热低压分离器、冷高压分离器、循环氢脱硫塔、冷低压分离器，反应进料加热炉一侧通过管道与反应器上端连通，反应器内部从上到下依次设置第一床层、第二床层、第三床层和第四床层，反应器朝向反应进料加热炉一侧通过管道与压缩机连通，反应器上端通过管道与原料泵连通，反应器下端与热高压分离器朝向反应器一侧通过管道连通，热高压分离器上端通过管道与压缩机连通，热高压分离器下端通过管道与原料油液力透平泵连通，热高压分离器下端通过管道与热低压分离器朝向反应器一侧连通，热低压分离器通过管道与冷高压分离器连通，冷高压分离器上端朝向反应器一侧通过管道与热高压分离器连通，冷高压分离器上端远离反应器一侧通过管道与循环氢脱硫塔朝向反应器一侧连通，冷高压分离器下端通过管道与冷低压分离器上端朝向反应器一侧连通，冷低压分离器上端远离反应器一侧通过管道与PSA装置连通，冷低压分离器下端通过管道与分馏系统连通，反应器与压缩机之间设置第一临时盲板，第一临时盲板两侧设置第一法兰，反应器内部一端设置视频监控装置，反应器内部一侧设置压力测量装置，反应器内部另一侧设置温度计。

进一步的，反应器与热高压分离器之间依次设置反应产物/热原料油换热器、反应产物/汽提塔底油换热器和反应产物/热原料油换热器，反应产物/热原料油换热器上端通过管道与反应器上端连通，反应产物/热原料油换热器下端通过管道与反应产物/热原料油换热器上端连通，反应产物/热原料油换热器朝向反应进料加热炉一侧通过管道与反应器下端连通，反应产物/热原料油换热器远离反应进料加热炉一侧通过管道与反应产物/汽提塔底油换热器一侧连通，反应产物/汽提塔底油换热器另一侧通过管道与反应产物/热原料油换热器一侧连通，反应产物/热原料油换热器另一侧通过管道与热高压分离器朝向反应器一侧连通，反应产物/热原料油换热器与热高压分离器之间设置第二临时盲板，反应产物/热原料油换热器与反应器下端之间设置第三临时盲板，反应产物/热原料油换热器与反应器上端之间设置第二法兰。

进一步的，还包括循环氢压缩机，热高压分离器上端与冷高压分离器之间依次设置热高分气/热循环氢换热器、热高分气/冷原料油换热器和热高分气/冷循环氢换热器，热高分气/热循环氢换热器上端通过管道与反应进料加热炉远离反应器一侧连通，热高分气/热循环氢换热器下端通过管道与热高分气/冷循环氢换热器上端连通，热高分气/冷原料油换热器上端通过管道与反应产物/热原料油换热器下端连通，热高分气/冷原料油换热器下端通过管道与原料泵连通，热高分气/冷循环氢换热器下端通过管道与压缩机连通，热高分气/冷循环氢换热器下端通过管道与循环氢压缩机连通，循环氢压缩机通过管道与循环氢脱硫塔上端连通。