[实用新型]蜡油加氢装置反应系统

权利要求书

1.蜡油加氢装置反应系统，包括原料泵、压缩机、反应器、反应进料加热炉、原料油液力透平泵、热低压分离器、冷高压分离器、循环氢脱硫塔、冷低压分离器，其特征在于：所述反应进料加热炉一侧通过管道与所述反应器上端连通，所述反应器内部从上到下依次设置第一床层、第二床层、第三床层和第四床层，所述反应器朝向所述反应进料加热炉一侧通过管道与所述压缩机连通，所述反应器上端通过管道与原料泵连通，所述反应器下端与热高压分离器朝向反应器一侧通过管道连通，所述热高压分离器上端通过管道与所述压缩机连通，所述热高压分离器下端通过管道与所述原料油液力透平泵连通，所述热高压分离器下端通过管道与所述热低压分离器朝向所述反应器一侧连通，所述热低压分离器通过管道与所述冷高压分离器连通，所述冷高压分离器上端朝向所述反应器一侧通过管道与所述热高压分离器连通，所述冷高压分离器上端远离所述反应器一侧通过管道与所述循环氢脱硫塔朝向所述反应器一侧连通，所述冷高压分离器下端通过管道与所述冷低压分离器上端朝向所述反应器一侧连通，所述冷低压分离器上端远离所述反应器一侧通过管道与PSA装置连通，所述冷低压分离器下端通过管道与分馏系统连通，所述反应器与所述压缩机之间设置第一临时盲板，所述第一临时盲板两侧设置第一法兰，所述反应器内部一端设置视频监控装置，所述反应器内部一侧设置压力测量装置，所述反应器内部另一侧设置温度计。

2.根据权利要求1所述的蜡油加氢装置反应系统，其特征在于：所述反应器与所述热高压分离器之间依次设置反应产物/热原料油换热器、反应产物/汽提塔底油换热器和反应产物/热原料油换热器，所述反应产物/热原料油换热器上端通过管道与所述反应器上端连通，所述反应产物/热原料油换热器下端通过管道与所述反应产物/热原料油换热器上端连通，所述反应产物/热原料油换热器朝向所述反应进料加热炉一侧通过管道与所述反应器下端连通，所述反应产物/热原料油换热器远离所述反应进料加热炉一侧通过管道与所述反应产物/汽提塔底油换热器一侧连通，所述反应产物/汽提塔底油换热器另一侧通过管道与所述反应产物/热原料油换热器一侧连通，所述反应产物/热原料油换热器另一侧通过管道与所述热高压分离器朝向所述反应器一侧连通，所述反应产物/热原料油换热器与所述热高压分离器之间设置第二临时盲板，所述反应产物/热原料油换热器与所述反应器下端之间设置第三临时盲板，所述反应产物/热原料油换热器与所述反应器上端之间设置第二法兰。

3.根据权利要求2所述的蜡油加氢装置反应系统，其特征在于：还包括循环氢压缩机，所述热高压分离器上端与所述冷高压分离器之间依次设置热高分气/热循环氢换热器、热高分气/冷原料油换热器和热高分气/冷循环氢换热器，所述热高分气/热循环氢换热器上端通过管道与所述反应进料加热炉远离反应器一侧连通，所述热高分气/热循环氢换热器下端通过管道与所述热高分气/冷循环氢换热器上端连通，所述热高分气/冷原料油换热器上端通过管道与所述反应产物/热原料油换热器下端连通，所述热高分气/冷原料油换热器下端通过管道与所述原料泵连通，所述热高分气/冷循环氢换热器下端通过管道与所述压缩机连通，所述热高分气/冷循环氢换热器下端通过管道与所述循环氢压缩机连通，所述循环氢压缩机通过管道与所述循环氢脱硫塔上端连通。

4.根据权利要求3所述的蜡油加氢装置反应系统，其特征在于：所述原料泵与所述热高分气/冷原料油换热器之间设置第一紧急切断阀，所述第一紧急切断阀与所述反应产物/热原料油换热器之间设置第一阀门，所述第一阀门与所述反应产物/热原料油换热器之间设置第四临时盲板，所述第一紧急切断阀与所述热高分气/冷原料油换热器之间设置第二阀门。

5.根据权利要求4所述的一种蜡油加氢装置反应系统，其特征在于：所述第一阀门的个数为7个，所述第二阀门的个数为7个。

6.根据权利要求5所述的一种蜡油加氢装置反应系统，其特征在于：所述热高压分离器与所述原料油液力透平泵之间设置第三阀门，所述第三阀门与所述热高压分离器之间设置第二紧急切断阀，所述第二紧急切断阀与所述热低压分离器之间设置第四阀门，所述第四阀门与所述热低压分离器之间设置热高分油/汽提塔底油换热器，所述热低压分离器与所述冷低压分离器之间设置热低分空冷器，所述热低分空冷器与所述冷高压分离器之间设置第五阀门。

7.根据权利要求6所述的一种蜡油加氢装置反应系统，其特征在于：所述第一临时盲板个数为6个。