[实用新型]一种磁瓦制造设备

说明书

本实用新型公开了一种磁瓦制造设备，包括依次连接的粉碎装置、压铸成型装置、烧结窑、排列装置、充磁装置，所述粉碎装置包括进料斗、料箱、卸料斗、粉碎组件，所述料箱与所述卸料斗相连通，所述粉碎组件包括转轴、筛网、壳体，所述转轴的两端与所述壳体的内壁活动连接，有益效果：该设备设备进一步提高企业对磁瓦的生产能力，提高企业在市场中的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体涉及一种电机磁瓦制造的设备。

背景技术

磁瓦广泛应用于电机领域，常作为电动机的定子或转子。随着科学技术的迅速发展，磁瓦的需求量越来越大。因此需要提供一种高产能的设备，这种设备无疑是设备设备。然而现有的技术中暂时没有相关磁瓦制造的设备设备。

发明内容

本实用新型提供了一种磁瓦制造设备，设计该设备的目的在于，进一步提高企业对磁瓦的生产能力，提高企业在市场中的竞争力。

本实用新型提供了下述技术方案：一种磁瓦制造设备，包括依次连接的粉碎装置、压铸成型装置、烧结窑、排列装置、充磁装置。所述粉碎装置包括进料斗、料箱、卸料斗、粉碎组件，所述料箱与所述卸料斗相连通，所述粉碎组件包括转轴、筛网、壳体，所述转轴的两端与所述壳体的内壁活动连接，所述转轴通过连接杆固定连接有锤片，所述锤片为3～6只呈现环形阵列分布于所述转轴的周围，所述壳体的壳体壁设置有空腔，所述空腔与进水管、出水管相连通，所述进料斗与所述壳体的壳体内腔相连通，所述筛网固定连接于所述卸料斗的内部，所述卸料斗与所述壳体固定连接。

进一步，所述烧结窑包括输送轨、窑室体部件，所述窑室体部件设置于所述输送轨上方，所述窑室体部件包括依次相互连通的预热室、高温室、降温室，所述高温室与所述预热室之间通过第一挡火板分隔，所述高温室与所述降温室之间通过第二挡火板分隔，所述高温室设有排废烟道。

进一步，所述排列装置包括振动底盘、输送组件，所述磁瓦的振动底盘识别排列装置加工的产品为带有豁口的磁瓦，所述排列装置还包括自动识别分选组件，所述输送组件包括至少一组的轨道盘，所述轨道盘与所述振动底盘固定连接，所述轨道盘为高度由内而外均匀降低的罗圈形轨道，所述振动底盘内置有激振电机，所述自动识别分选组件包括第一气缸、第二气缸、横轨、红外线探头，所述横轨的两端与所述轨道盘的最内圈连接，所述第一气缸的第一柱塞伸长，所述磁瓦被推送至所述横轨的一端。所述第二气缸的第二柱塞伸长，所述磁瓦被推送至所述横轨的另一端，所述红外线探头的探测位置为所述豁口处。

进一步，所述进料斗的下部设置有送料绞龙组件，所述送料绞龙组件包括送料轴、与所述送料轴固定连接的螺旋片，所述送料轴为空心轴，所述送料轴的两端与油冷却管连接，所述送料轴的两端通过轴承与所述进料斗的料斗壁活动连接；所述进料斗内部设有搅拌件，所述搅拌件的中轴与搅拌电机的电机轴固定连接；所述进料斗的外壁固定连接有振动电机。

进一步，所述烧结窑还包括热循环风机、供氧风机抽排烟风机，所述热循环风机的第一进风口与所述降温室连通，所述热循环风机的第一出风口与所述预热室连通，所述供氧风机的第二进风口与外界连通，所述供氧风机的第二出风口与所述降温室连通，所述抽排烟风机的第三进风口与所述预热室连通，所述抽排烟风机的第三出风口与所述外界连通。所述输送轨的上方设置有平行分布的滚动体，所述滚动体之间通过链条传动连接，所述滚动体上方设有磁芯钵子。所述高温室的顶壁为拱形；所述烧结窑的发热元件为硅碳棒，所述烧结窑的测温元件为热电偶。所述高温室内部的温度为1235～1245℃；所述第一挡火板、第二挡火板的最低端距离所述磁芯钵子的高度为1.5～2cm。

进一步，所述轨道盘的组数为两组，两组的所述轨道盘之间通过连接板固定连接，所述轨道盘的出料轨道汇聚成为总出料轨道。所述第一柱塞、第二柱塞的端部分别固定连接有第一推块、第二推块。