[实用新型]置物架机器人自动旋转焊接生产线有效
| 申请号: | 201822114218.6 | 申请日: | 2018-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN209453054U | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
| 发明(设计)人: | 丁小生 | 申请(专利权)人: | 广东华士科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/047;B23K37/02 |
| 代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
| 地址: | 516000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 置物架 机械手 焊接 焊接生产线 环形转盘 自动旋转 套筒 机器人 定位夹紧 金属套筒 装夹机构 焊枪 焊接台 侧夹 本实用新型 侧边端部 定位机构 高效固定 焊接工件 焊接模式 金属网片 人工焊接 自由端 侧边 贴合 侧面 驱动 保证 生产 | ||
1.置物架机器人自动旋转焊接生产线,包括环形转盘(1)和机械手(2),所述环形转盘(2)上均匀地设置有多个焊接台(3),待焊接的金属网片和金属套筒设置在所述焊接台(3)上;所述机械手(2)设置在所述环形转盘(1)的一侧,所述机械手(2)的自由端设置有焊枪,所述机械手(2)驱动所述焊枪伸至所述焊接台(3)的侧面焊接工件,其特征在于:所述焊接台(3)上设有多个套筒装夹机构(30)和侧夹机构(31);所述套筒装夹机构(30)定位夹紧置物架的金属套筒,所述侧夹机构(31)定位夹紧置物架的侧边,使置物架的侧边端部与对应的套筒贴合。
2.根据权利要求1所述的置物架机器人自动旋转焊接生产线,其特征在于:所述套筒装夹机构(30)数量为四组、且呈对角地设置在所述焊接台(3)上;所述机械手(2)数量为四组;两所述机械手(2)设置在所述环形转盘(1)的外侧,另两所述机械手(2)设置在所述环形转盘(1)的内侧。
3.根据权利要求2所述的置物架机器人自动旋转焊接生产线,其特征在于:所述套筒装夹机构(30)包括定位轴(30a)和压紧机构(30b);所述压紧机构(30b)设置在所述焊接台(3)上,所述焊接台(3)上设置有法兰(30c),所述定位轴(30a)沿所述法兰(30c)的内孔滑动,所述焊接台(3)内设置有第一驱动机构(33)和第二驱动机构(34),所述第一驱动机构(33)驱动所述定位轴(30a)往上移动,所述第二驱动机构(34)驱动所述压紧机构(30b)的压紧端压紧套筒。
4.根据权利要求3所述的置物架机器人自动旋转焊接生产线,其特征在于:所述压紧机构(30b)包括设置支撑座(300),连接件(301),摆臂(302)和压块(303);所述连接件(301)的一端与所述支撑座(300)枢接,另一端与所述摆臂(302)枢接,所述摆臂(302)的端部与所述压块(303)连接;所述压块(303)设置有限位缺口(303a);所述第二驱动机构(34)驱动所述摆臂(302)旋转,使所述压块(303)压紧金属套筒。
5.根据权利要求3所述的置物架机器人自动旋转焊接生产线,其特征在于:所述侧夹机构(31)包括对称设置两第一夹紧机构(31a),和对称设置的两第二夹紧机构(31b);两所述第一夹紧机构(31a)夹紧、限位置物架的两相对侧边,两所述第二夹紧机构(31b)夹紧、限位置物架的另两相对的侧边。
6.根据权利要求5所述的置物架机器人自动旋转焊接生产线,其特征在于:所述第一夹紧机构(31a)包括多个第一限位块(310),第一夹块(311),第三驱动机构(312)和第二夹块(313);所述第一限位块(310)均匀分布所述焊接台(3)的上端边缘,所述第一限位块(310)限位置物架的侧边;所述第一夹块(311)和所述第二夹块(313)位于所述套筒装夹机构(30)的一侧;所述第三驱动机构(312)驱动所述第二夹块(313)往所述第一夹块(311)的方向移动,夹紧置物架侧边。
7.根据权利要求6所述的置物架机器人自动旋转焊接生产线,其特征在于:所述焊接台(3)内设置有辅助夹紧装置(35);所述辅助夹紧装置(35)包括导向座(35a),调节板(35b)和第五驱动机构(35c);所述导向座(35a)设置在所述焊接台(3)内侧的顶壁底部,所述导向座(35a)设置有导向滑槽(350),所述调节板(35b)沿所述导向滑槽(350)滑动,所述调节板(35b)的一端与所述第一夹块(311)固定连接;所述第五驱动机构(35c)驱动所述调节板(35b)滑动;所述焊接台(3)的顶壁设置有避空所述第一夹块(311)的避空槽。
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