[实用新型]一种安全门智能自动打码装置

说明书

本实用新型公开了一种安全门智能自动打码装置，包括定位装夹送料总成、商标硬标打码总成和防伪码打码总成，商标硬标打码总成为两个且分别位于定位装夹送料总成两侧并与定位装夹送料总成连接，防伪码打码总成安装在定位装夹送料总成上，定位装夹送料总成包括机架、工件定位机构和可在机架上横向及纵向移动工件的工件夹装移位机构，定位装夹送料总成、商标硬标打码总成和防伪码打码总成连接在一PLC控制系统中。本实用新型可防止出错，提高产品质量稳定性和生产效率，降低生产成本，改善劳动环境。

技术领域

本实用新型涉及一种安全门生产装置，更具体地说，它涉及一种安全门智能自动打码装置。

背景技术

在安全门生产过程中，为了更好体现名牌产品优势，生产厂家通常都会在安全门生产时，在安全门成型前的钢板上规定的位置，按规定的要求冲压出本企业的商标和防伪码。目前安全门打码基本通过人工操作方式完成，人工上下料，人工装夹，并经过多道分散工序，分别进行半自动打码。由于产品种类繁多，同时，商标图案和防伪码字符各异，种类繁多，且所处位置各不相同，人工操作时操作人员常常会被这些商标和防伪码的字符、位置的频繁、复杂变换搞混淆，极易出错。此外被打码的工件为薄板件，面积大、易变形，导致人工操作时难以精准定位。因此，现行的安全门打码生产方式存在易出错、劳动强度大、劳动力成本高、生产效率低、安全性差、质量不稳定及一致性差等一系列问题，解决这些制约性问题对于生产企业的长远、快速发展是极有必要的。公开号为CN205086505U的实用新型专利于2016年3月16日公开了一种钢板用重力低音打码装置，适用在钢板上打出码标，所述钢板放置于工作平台上，该钢板用重力低音打码装置位于所述钢板对应的上方并包括用于在所述钢板上打出码标的打码头及为所述打码头提供动力的气液增压缸。所述气液增压缸的输出端朝下布置，所述打码头安装在所述气液增压缸的输出端上，所述打码头在所述气液增压缸的驱动下冲印所述钢板而使该钢板上形成出所述码标。由于本实用新型的钢板用重力低音打码装置借助气液增压缸作为打码头的动力，故使得打码头瞬间获得较大的冲击力及较小的噪音，从而使得打码头能在钢板上冲印出清晰的码标，以提高钢板打码的质量。但在该实用新型只是针对整个打码过程中的一个工序提出的解决方案，并不能全面解决安全门打码过程中易出错、生产效率低、安全性差、质量不稳定及一致性差、多种图文冲压模不能自动切换等问题。

实用新型内容

现行的安全门打码生产方式存在易出错、劳动强度大、劳动力成本高、生产效率低、安全性差、质量不稳定及一致性差等一系列问题，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种可防止出错，提高产品质量稳定性和生产效率，降低生产成本，改善劳动环境，多种图文冲压模自动切换，兼容多种工件多种图文混合打码，更好适应现代化生产要求的安全门智能自动打码装置。

本实用新型的技术方案是：一种安全门智能自动打码装置，包括定位装夹送料总成、商标硬标打码总成和防伪码打码总成，商标硬标打码总成为两个且分别位于定位装夹送料总成两侧并与定位装夹送料总成连接，防伪码打码总成安装在定位装夹送料总成上，定位装夹送料总成包括机架、工件定位机构和可在机架上横向及纵向移动工件的工件夹装移位机构，定位装夹送料总成、商标硬标打码总成和防伪码打码总成连接在一PLC控制系统中。定位装夹送料总成将安全门钢板工件输送到商标硬标打码总成和防伪码打码总成的打码工位，并在打码完成后将工件原路送回。商标硬标打码总成可完成工件上商标图案和硬标图案的冲打，防伪码打码总成可完成工件上防伪码各个字符的冲打。本安全门智能自动打码装置在PLC控制系统的控制下可自动完成工件的定位装夹、移位及商标图案、硬标图案、防伪码字符的冲打，可替代人工完成大工作量重复劳动，且工件定位装夹和移位精度、速度远优于人工操作，可确保打码位置固定准确，因此本安全门智能自动打码装置可充分解放人工，显著提高作业效率，减轻人员劳动强度，有效防止出错，提高产品质量，保证产品质量稳定性。