[实用新型]一种井盖打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种井盖打磨设备，涉及打磨设备技术领域，井盖打磨设备包括：工位平台，用于放置待打磨的井盖；旋转机构和升降机构，所述升降机构设置在所述旋转机构远离中心轴的位置，所述升降机构的上端与所述旋转机构相连接、下端用于连接井盖；所述旋转机构能够带动所述升降机构旋转，且所述升降机构能够带动所述井盖升降，以将所述井盖移动至所述工位平台上；进给装置和设置在所述进给装置上的磨具，所述进给装置能够带动所述磨具位移、以对所述井盖的待打磨位置进行打磨。如此设置，解决了现有技术中井盖整体打磨过程复杂、耗费人力和时间、无法实现整体打磨过程自动化的问题。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，更具体地说，涉及一种井盖打磨设备。

背景技术

随着城市发展和道路改建，很多通信、电缆等转移到地下，需要掩盖这些防御物以防止人和物掉落，因此井盖的使用也越来越多。

现有技术中，井盖作为铸件时为了补缩会留有冒口，因受力不均匀在模具的分合位置也会有飞边，刚生产出来后有冒口和飞边，井盖作为成品之前都需要打磨掉周边的冒口和飞边，之前都是利用人工打磨冒口和飞边，比较耗费劳动力，打磨质量不高。现有技术中也有利用进给装置带动磨具或其它机械设备对井盖进行机械打磨，但需要将井盖移动到指定工位固定夹紧，然后将进给装置或机械设备的刀口对准井盖的周侧，再进行机械打磨，整体操作过程和打磨过程复杂，精度要求比较高，而且比较耗费人力和时间，无法实现整体打磨过程的自动化。

因此，如何解决现有技术中井盖整体操作过程和打磨过程复杂、耗费人力和时间、无法实现整体打磨过程自动化的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井盖打磨设备以解决现有技术中存在的井盖整体打磨过程复杂、耗费人力和时间、无法实现整体打磨过程自动化问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种井盖打磨设备，包括：工位平台，用于放置待打磨的井盖；旋转机构和升降机构，所述升降机构设置在所述旋转机构远离中心轴的位置，所述升降机构的上端与所述旋转机构相连接、下端用于连接井盖；所述旋转机构能够带动所述升降机构旋转，且所述升降机构能够带动所述井盖升降，以将所述井盖移动至所述工位平台上；进给装置和设置在所述进给装置上的磨具，所述进给装置能够带动所述磨具位移，所述磨具对所述井盖的待打磨位置进行打磨。

优选地，所述旋转机构包括立柱和可转动地设置在所述立柱顶端的旋转盘，所述旋转盘以所述立柱为轴转动。

优选地，所述旋转盘包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘均以所述立柱为轴同步转动，所述升降机构的上端与所述第一转盘相连接，所述第二转盘上设有通孔，所述升降机构穿设在所述通孔内。

优选地，所述第一转盘、所述第二转盘之间设有套筒，所述第一转盘、所述第二转盘与所述套筒呈一体成型结构。

优选地，所述第一转盘包括多个支臂，所述第二转盘包括多个与所述支臂一一对应的连接臂，多个所述支臂、多个所述连接臂均以所述立柱为中心呈放射状，所述升降机构为多个、且一一对应的连接在各个所述支臂远离所述立柱的一端，所述升降机构穿设在与所述支臂相对应的所述连接臂的所述通孔内。

优选地，所述升降机构的周侧均匀分布有多个直杆，所述第二转盘上设有多个与所述直杆一一对应的第二限位孔，所述直杆的一端与所述升降机构相连接、另一端穿过所述第二限位孔；所述第一转盘上设有多个与所述第二限位孔一一对应的第一限位孔，当所述升降机构带动所述井盖上升到第一位置时，所述直杆伸入所述第二限位孔。

优选地，所述升降机构为气缸，所述气缸的下端设有用于夹持所述井盖的卡盘。

优选地，所述气缸与所述卡盘可转动地相连接、以使所述卡盘以自身的中心轴为轴转动。