[实用新型]一种自动折盒机构

说明书

本实用新型提供了一种自动折盒机构，包括机架、PLC控制系统和分别与所述PLC控制系统信号连接的下压机构、支撑机构、两组X轴组件、两组Y轴组件和送料机构，所述下压机构固定设置在机架上方，所述支撑机构与下压机构相配合，且固定设置在机架内，所述送料机构与支撑机构相配合，且固定设置在机架上，两组所述X轴组件面对面对称固定设置在支撑机构两侧的机架上，且其任意一对对称点的连线与Y轴平行，两组所述Y轴组件面对面对称固定设置在支撑机构两侧的机架上，且其任意一对对称点的连线与X轴平行。本实用新型具有自动化程度高和效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装机械技术领域，特别涉及一种自动折盒机构。

背景技术

大部分高档的天地盖盒普遍使用面纸与胚盒一起组合制成，所使用的面纸一般为如图2所示的结构，包括长边a、短边b、耳朵c、长侧边d和短侧边e，其组合工艺一般是将胚盒定位在一面经过上糊的面纸上，然后将长边a和耳朵c折叠粘贴在胚盒上，接着将短边b折叠粘贴在耳朵c和胚盒上，然后将长侧边d和短侧边e折叠粘贴在胚盒内侧，以形成纸盒成品；现有的纸盒折盒技术普遍采用人工进行定位和折叠，然后配合半自动压盒机构进行压盒，缺陷在于：依赖人工操作，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与现有技术相比，自动化程度提高、效率提高的自动折盒机构，以解决背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种自动折盒机构，包括机架、PLC控制系统和分别与所述PLC控制系统信号连接的下压机构、支撑机构、两组X轴组件、两组Y轴组件和送料机构，所述下压机构固定设置在机架上方，所述支撑机构与下压机构相配合，且固定设置在机架内，所述送料机构与支撑机构相配合，且固定设置在机架上，两组所述X轴组件面对面对称固定设置在支撑机构两侧的机架上，两组所述Y轴组件面对面对称固定设置在支撑机构两侧的机架上，两组所述X轴组件和两组所述Y轴组件围在支撑机构的四周；

所述X轴组件包括第一固定架、第一滚刷组件、两组第一打耳组件、第一铲刀组件和第一压泡组件，所述第一滚刷组件、第一打耳组件、第一铲刀组件和第一压泡组件从上到下依次固定设置在第一固定架上，两组所述第一打耳组件分别固定设置在第一固定架的两侧；

所述Y轴组件包括第二固定架、第二滚刷组件、第二铲刀组件和第二压泡组件，所述第二滚刷组件、第二铲刀组件和第二压泡组件从上到下依次固定设置在第二固定架上。

进一步地，所述第一滚刷组件包括第一气缸、第一固定板和第一滚刷，所述第一气缸的外壳固定设置在第一固定架上，所述第一固定板与第一气缸的伸缩杆固定连接，所述第一滚刷枢接在第一固定板上，且第一滚刷的轴心与X轴方向平行；

所述第一打耳组件包括第二气缸和打耳板，所述第二气缸固定设置在第一固定架的一侧，所述打耳板与第二气缸的伸缩杆固定连接；

所述第一铲刀组件包括第三气缸和第一铲刀，所述第三气缸的外壳固定设置在第一固定架上，所述第一铲刀与第三气缸的伸缩杆固定连接；

所述第一压泡组件包括第四气缸和第一压泡板，所述第四气缸的外壳固定设置在第一固定架上，所述第一压泡板与第四气缸的伸缩杆固定连接。

进一步地，所述第二滚刷组件包括第五气缸、第二固定板和第二滚刷，所述第五气缸的外壳固定设置在第二固定架上，所述第二固定板与第五气缸的伸缩杆固定连接，所述第二滚刷枢接在第二固定板上，且第二滚刷的轴心与Y轴平行；

所述第二铲刀组件包括第六气缸和第二铲刀，所述第六气缸的外壳固定设置在第二固定架上，所述第二铲刀与第六气缸的伸缩杆固定连接；

所述第二压泡组件包括第七气缸和第二压泡板，所述第七气缸的外壳固定设置在第二固定架上，所述第二压泡板与第七气缸的伸缩杆固定连接。