[实用新型]车桥十字轴的生产线有效
| 申请号: | 201822089737.1 | 申请日: | 2018-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN209223711U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 张志云;辜俊杰;李明清;杨乐 | 申请(专利权)人: | 绵阳云飞精工机械有限公司 |
| 主分类号: | B23Q41/02 | 分类号: | B23Q41/02 |
| 代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 胡琳梅 |
| 地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工位 十字轴 自动输送装置 热处理工位 中心孔加工 精磨工位 毛坯锻造 外圆加工 去毛刺 主动轴 车桥 本实用新型 传感器检测 控制器控制 传送网带 驱动机构 生产效率 信号输送 自动输送 控制器 上料 转动 运送 | ||
1.车桥十字轴的生产线,包括毛坯锻造工位(1)、去毛刺工位(2)、热处理工位(3)、中心孔加工工位(4)、外圆加工工位(5)以及精磨工位(6),其特征在于:
所述毛坯锻造工位(1)、去毛刺工位(2)、热处理工位(3)、中心孔加工工位(4)、外圆加工工位(5)以及精磨工位(6)依次通过自动输送装置相连;
所述自动输送装置包括驱动机构(71)、传送网带(72)、主动轴(73)、第一从动轴(74)、第二从动轴(75)、第三从动轴(76)以及控制器(77),所述主动轴(73)和第一从动轴(74)位于同一高度,所述第二从动轴(75)和第三从动轴(76)分别位于第一从动轴(74)和主动轴(73)的上方,且第二从动轴(75)到第三从动轴(76)的距离小于主动轴(73)到第一从动轴(74)的距离;所述主动轴(73)与驱动机构(71)相连,所述传送网带(72)的外侧面设置有多个挡料板(78),且所述传送网带(72)依次经过主动轴(73)、第一从动轴(74)、第二从动轴(75)、第三从动轴(76)后形成封闭的传输线路;
在每个自动输送装置上料处的上方设置有传感器(79),所述传感器(79)和驱动机构(71)均与控制器(77)电连接。
2.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:在每个自动输送装置的上料处均设置有用于将零件输送至传送网带(72)的倾斜上料槽(710),每个自动输送装置的下料处均设置有储料箱(711),所述传感器(79)设置于倾斜上料槽(710)的上方。
3.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述中心孔加工工位(4)包括底座(41)、水平定位台(42)、四个钻孔机构以及控制系统(43),所述水平定位台(42)通过调平机构安装在底座(41)上,且水平定位台(42)上设置有夹具,四个钻孔机构安装在水平定位台(42)四周的底座(41)上,相邻两钻孔机构的进刀路径相互垂直,四个钻孔机构的运行由控制系统(43)进行控制。
4.根据权利要求3所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述钻孔机构包括滑动座(44)和钻孔液压缸(45),所述滑动座(44)与底座(41)滑动配合,所述钻孔液压缸(45)的缸体固定安装在底座(41)上,活塞杆与滑动座(44)远离水平定位台(42)的一端相连;所述滑动座(44)上设置有钻孔电机(46)和安装座(47),所述安装座(47)上通过轴承安装有刀具轴(48),所述钻孔电机(46)的主轴与刀具轴(48)相连,所述钻孔液压缸(45)和钻孔电机(46)均与控制系统(43)电连接。
5.根据权利要求3所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述调平机构包括一对竖直的立柱(49)和4个竖直的调节液压缸(410),所述水平定位台(42)套在两根立柱(49)上并与立柱(49)间隙配合,4个调节液压缸(410)呈圆周状均匀分布在水平定位台(42)的下方并与水平定位台(42)相连,所述调节液压缸(410)与控制系统(43)电连接。
6.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述传感器(79)为光栅传感器。
7.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述外圆加工工位(5)为数控车床。
8.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述热处理工位(3)与中心孔加工工位(4)之间的自动输送装置上方设置有冷却风机(712)。
9.根据权利要求1所述的车桥十字轴的生产线,其特征在于:所述驱动机构(71)为输送电机。
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