[实用新型]大尺寸PCB压合预叠板设备

说明书

本实用新型提供一种大尺寸PCB压合预叠板设备。所述大尺寸PCB压合预叠板设备包括预叠板设备本体；两个固定柱槽，两个所述固定柱槽开设在所述预叠板设备本体的底部；固定柱，所述固定柱滑动安装在所述固定柱槽内，且固定柱的底部延伸至所述固定柱槽外；第一转轴槽，所述第一转轴槽开设在所述固定柱的顶部；第一转轴，所述第一转轴安装在所述第一转轴槽内，且第一转轴的顶部延伸至所述第一转轴槽外；第二转轴槽，所述第二转轴槽开设在所述固定柱槽顶侧的内壁上；蜗轮，所述蜗轮固定套设在所述第一转轴上。本实用新型设计合理，操作简单，预叠板设备本体的高度可以进行调节，且便于移动，更有助于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种大尺寸PCB压合预叠板设备。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。

专利申请号为CN108337824A公开了一种PCB压合预叠板设备，其包括顺次设置的半固化片裁切冲孔机构、预叠输送线、铆合机和收板机，半固化片裁切冲孔机构、预叠输送线、铆合机和收板机之间由IO信号连接。上述机构可联动作业，使设备实现了PCB压合预叠板的自动化连线操作，显著减少了人工干预，降低了人工成本，减少了人工出错概率，预叠精度得到了保证，与人工叠板相比不易出现层间对位偏移，对位准确度高，从而提高了后续压合工序的品质。还公开了一种利用该设备进行预叠板的工艺，其完成了PP裁切、冲孔、预叠和铆合流程的整合，通过连线作业设计，实现了多层板自动预叠，该方法降低了人工成本、提高了作业精度，解决了传统预叠工艺精度不足、存在品质隐患的问题，但是，现有PCB压合预叠板设备的高度多数都是固定，且不便于进行移动，当需要调节压合预叠板设备的高度或者需要移动时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用。

因此，有必要提供一种新的大尺寸PCB压合预叠板设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、高度可调且便于移动的大尺寸PCB压合预叠板设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大尺寸PCB压合预叠板设备包括：预叠板设备本体；两个固定柱槽，两个所述固定柱槽开设在所述预叠板设备本体的底部；固定柱，所述固定柱滑动安装在所述固定柱槽内，且固定柱的底部延伸至所述固定柱槽外；第一转轴槽，所述第一转轴槽开设在所述固定柱的顶部；第一转轴，所述第一转轴安装在所述第一转轴槽内，且第一转轴的顶部延伸至所述第一转轴槽外；第二转轴槽，所述第二转轴槽开设在所述固定柱槽顶侧的内壁上；蜗轮，所述蜗轮固定套设在所述第一转轴上；两个转轴通孔，两个所述转轴通孔开设在两个固定柱槽相互远离一侧的内壁上；第二转轴，所述第二转轴转动安装在转轴通孔内，且第二转轴的两端均延伸至所述转轴通孔外；蜗杆，所述蜗杆固定安装在所述第二转轴位于所述固定柱槽内的一端，且蜗杆与所述蜗轮相啮合；把手，所述把手固定安装在所述第二转轴远离所述蜗杆的一端；凹槽，所述凹槽开设在所述预叠板设备本体的底部；移动机构，所述移动机构设在所述凹槽内。

优选的，所述移动机构包括支撑板，所述支撑板滑动与所述凹槽滑动连接，所述支撑板的底部转动安装有车轮，所述凹槽顶侧的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，两个第一滑块上均转动安装有连杆，所述支撑板的顶部固定安装有连接块，两个所述连杆远离第一滑块的一端与同一个所述连接块转动连接，所述第一滑槽两侧的内壁上均开设有第三转轴槽，两个所述第三转轴槽内转动安装有同一个第三转轴，所述第一滑块上开设有滑动通孔，所述第三转轴贯穿两个所述滑动通孔，所述第三转轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一滑槽顶侧的内壁上开设有皮带槽，所述皮带槽一侧的内壁上开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上共同缠绕有同一个皮带。