[实用新型]自动上料装置以及安装该自动上料装置的灯条焊线机有效
| 申请号: | 201822027983.4 | 申请日: | 2018-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN209380120U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
| 发明(设计)人: | 邓朝旭 | 申请(专利权)人: | 深圳市朝阳光科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 44380 | 代理人: | 吴雅丽 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气缸 自动上料装置 灯条 第一传感器 控制器 本实用新型 气缸驱动 焊线机 货叉 料仓 控制器控制 工作效率 气缸连接 上下移动 自动上料 左右移动 活塞杆 检测灯 工作台 上料 自动化 协同 检测 | ||
本实用新型涉及一种自动上料装置以及安装该自动上料装置的灯条焊线机,自动上料装置包括工作台以及安装在工作台上的料仓、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一传感器以及控制器,所述第一气缸的活塞杆上安装有货叉;其中,所述料仓用于存放灯条,所述第一传感器用于检测灯条,所述控制器分别与第一传感器、第一气缸、第二气缸以及第三气缸连接;当第一传感器检测到灯条时,所述控制器首先控制第一气缸驱动货叉左右移动,然后控制第二气缸驱动第一气缸上下移动,最后控制第三气缸推出灯条。本实用新型采用自动上料的方式,通过控制器控制第一气缸、第二气缸以及第三气缸协同工作,实现自动化上料,从而提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种自动上料装置以及安装该自动上料装置的灯条焊线机。
背景技术
灯条焊线机主要用于灯条的焊线工序,现有技术中的灯条和电源线需要通过人工手动上料,导致人工成本高、工作效率低、品质不一致,因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置以及安装该自动上料装置的灯条焊线机,使其通过控制器控制第一气缸、第二气缸以及第三气缸协同工作,实现自动化上料,从而提高工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种自动上料装置,包括工作台以及安装在工作台上的料仓、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一传感器以及控制器,所述第一气缸的活塞杆上安装有货叉;其中,所述料仓用于存放灯条,所述第一传感器用于检测灯条,所述控制器分别与第一传感器、第一气缸、第二气缸以及第三气缸连接;当第一传感器检测到灯条时,所述控制器首先控制第一气缸驱动货叉左右移动,然后控制第二气缸驱动第一气缸上下移动,最后控制第三气缸推出灯条。
其中,所述第一气缸和工作台之间安装有支撑座,所述支撑座包括支撑部、固定部以及连接支撑部和固定部的连接部,所述固定部安装在工作台上,所述第二气缸安装在支撑部上。
其中,还包括滑动组件,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述滑轨安装在连接部上,所述第一气缸和滑块通过连接件固定连接,所述第二气缸的活塞杆和连接件固定连接,所述第二气缸驱动第一气缸沿滑轨上下移动。
其中,所述第三气缸安装在工作台的下表面,所述第三气缸的活塞杆上安装有推块,所述工作台上开设有适配所述推块的凹槽,所述推块设置在凹槽内,且顶部高于工作台的上表面。
其中,还包括导轨,所述第三气缸的活塞杆和导轨通过连接件连接。
其中,还包括安装在工作台上的第二传感器,所述第二传感器和控制器连接,所述第二传感器用于检测灯板摆放是否正确。
其中,所述料仓包括第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板共同形成一容纳空间。
其中,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板分别通过固定座固定在工作台上。
本实用新型提供的另一技术方案为:
一种灯条焊线机,包括上述的自动上料装置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型不再采用人工上料的方式,而是采用自动上料的方式,通过控制器控制第一气缸、第二气缸以及第三气缸协同工作,实现自动化上料,从而提高工作效率。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将更加显然。应当了解,这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1是根据本实用新型的一个实施方式的自动上料装置的爆炸图。
图2是根据本实用新型的一个实施方式的自动上料装置的组装图。
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