[实用新型]一种自动成型生产线的搬送模组

权利要求书

1.一种自动成型生产线的搬送模组，包括承载主板(1)，其特征在于：所述承载主板(1)的前端外表面设置有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的上端设置有连接板(3)，所述连接板(3)的前端设置有横移气缸(4)，所述横移气缸(4)的前端设置有衔接板(5)，所述衔接板(5)的一侧外表面贯穿设置有连接槽(6)，所述衔接板(5)的下端的连接槽(6)的内侧设置有连接块(7)，所述衔接板(5)的前端外表面贯穿设置有固定圆孔(8)，所述衔接板(5)的前端的固定圆孔(8)的内侧贯穿设置有固定圆柱(9)，所述固定圆柱(9)的前端设置有承载拉环(10)，所述连接块(7)的下端设置有拨爪(14)，所述拨爪(14)的上端的连接块(7)的上方设置有固定板(15)，所述固定板(15)的上端外表面贯穿设置有固定螺纹孔(11)，所述固定板(15)的上端的固定螺纹孔(11)的内侧贯穿设置有固定螺纹柱(12)，所述固定螺纹柱(12)的上端外表面设置有扭转盘(13)，所述拨爪(14)的下端外表面设置有承载凹槽(20)，所述拨爪(14)的前端外表面贯穿设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外侧的承载凹槽(20)的内侧设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外侧设置有棉块圆环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动成型生产线的搬送模组，其特征在于：所述扭转盘(13)的下端外表面通过固定螺纹柱(12)与固定板(15)的上端外表面固定连接，所述固定螺纹柱(12)的下端外表面通过固定螺纹孔(11)与固定板(15)的上端外表面固定连接，所述固定螺纹柱(12)的外置螺纹与固定螺纹孔(11)的内置螺纹相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种自动成型生产线的搬送模组，其特征在于：所述拨爪(14)的上端外表面通过连接块(7)与衔接板(5)的下端外表面固定连接，所述拨爪(14)的前端外表面贯穿设置有搬送槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自动成型生产线的搬送模组，其特征在于：所述连接块(7)通过连接槽(6)、固定圆柱(9)与衔接板(5)固定连接，所述固定圆柱(9)的后端外表面通过固定圆孔(8)与衔接板(5)的前端外表面固定连接，所述固定圆柱(9)、固定圆孔(8)的数量为若干组。

5.根据权利要求1所述的一种自动成型生产线的搬送模组，其特征在于：所述棉块圆环(19)的内侧外表面通过转动轴(17)与连接杆(18)的外表面活动连接，所述棉块圆环(19)的数量为若干组。

6.根据权利要求1所述的一种自动成型生产线的搬送模组，其特征在于：所述承载主板(1)的前端外表面通过升降气缸(2)与连接板(3)的后端外表面活动连接，所述连接板(3)的前端外表面通过横移气缸(4)与衔接板(5)的后端外表面活动连接，所述衔接板(5)的外表面涂有防锈涂层。