[实用新型]一种PE颗粒料自动上料烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种PE颗粒料自动上料烘干系统，包括烘干机构和上料机构，所述烘干机构包括循环热风机、壳体、进料漏斗、输送电机、给料机、传动链轮、传动链条和网带，所述循环热风机安装于所述壳体的上方。在使用过程中，传动链轮通过传动链条带动驱动链轮运动，此时驱动链轮带动传送带转动，传送带在转动的过程中带动毛刷不断的清理壳体的内底面，从而将底层的堆积的漏料向着出料口的方向推动，从而方便的将底层漏料清理出壳体并掉落至上料进斗中，启动螺旋输送泵，即可将上料进斗中的漏料和烘干完成的混合料提升至头部漏斗中，当要将漏料单独分离时，此时关闭给料机以及螺旋输送泵，打开清理口，即可单独清理出漏料。

技术领域

本实用新型涉及PE颗粒料加工技术领域，具体是一种PE颗粒料自动上料烘干系统。

背景技术

烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与烘干箱中的物料进行热交换后被排出机体，而烘干箱内的物料在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘，现有的多层烘干机考虑其整个是封闭系统，内部高温，有漏料在下层堆积，清除麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种PE颗粒料自动上料烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PE颗粒料自动上料烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PE颗粒料自动上料烘干系统，包括烘干机构和上料机构，所述烘干机构包括循环热风机、壳体、进料漏斗、输送电机、给料机、传动链轮、传动链条和网带，所述循环热风机安装于所述壳体的上方，且所述循环热风机的输出端连通于所述壳体，所述输送电机安装于所述壳体的上方，且所述输送电机位于所述循环热风机的左侧，所述输送电机的输出端通过所述传动链条传动连接于所述传动链轮，所述传动链轮传动连接于所述网带，所述网带位于所述壳体的内部。所述给料机的进料端连通于所述进料漏斗，所述进料漏斗位于所述给料机的上方，所述给料机的出料端连通于所述壳体，所述给料机位于所述壳体的上方，且所述给料机位于所述循环热风机的右侧，所述壳体的底部开设有出料口，所述循环热风机、输送电机和给料机均与外部电源电性连接；

所述上料机构包括驱动链轮、螺旋输送泵、毛刷、传送带、上料出管、上料进斗和头部漏斗，所述驱动链轮传动连接于所述传送带，所述传送带位于所述壳体的底部，所述传动链轮通过所述传动链条传动连接于所述驱动链轮，所述毛刷安装于所述传送带的外表面，且所述毛刷的末端紧贴所述壳体的内底面，所述螺旋输送泵安装于所述壳体的右侧，所述上料进斗分别连通于所述出料口和所述螺旋输送泵的进料端，所述上料出管的两端分别连通于所述螺旋输送泵的出料端和所述头部漏斗，所述螺旋输送泵与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述网带和所述传送带相互平行，且所述传送带和所述壳体的底面相互平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网带的数量为六个，每个所述网带相互平行，且相邻两个所述网带之间交错分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构还包括PLC控制柜，所述循环热风机、输送电机、给料机和螺旋输送泵均连接于所述PLC控制柜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动链轮为双联链轮，所述传动链轮的数量为六个，相间隔的两个所述传动链轮之间通过所述传动链条传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动链轮的长度和所述壳体底面长度相等，且所述毛刷的末端紧贴所述壳体的内底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机构还包括密封盖板，所述上料进斗的侧面开设有清理口，所述清理口和密封盖板相适配，所述密封盖板滑动连接于所述清理口。