[实用新型]一机多用双向同步模切加工装置

说明书

本实用新型公开了一机多用双向同步模切加工装置。该双向同步模切加工装置包括机架，收卷组件包括驱动电机，驱动电机固定在机架外侧，驱动电机连接气胀轴，气胀轴能够收放料卷，气胀轴穿过侧墙板的通孔进入侧墙板外端，在两根长横梁包围的区域，侧墙板外侧垂直固定有基准板，基准板上均匀固定有若干台圆刀轮转机，第一导向部分别对称安装在中间两个圆刀轮转机内侧下端，第一导向部上端安装有压料部，第二导向部分别对称安装在两端圆刀轮转机外侧下端。本实用新型具有一机两用分开生产，两端生产能够完成不同产品，使用性强，机器利用率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及3C产品圆刀模切领域，特别涉及一机多用双向同步模切加工装置。

背景技术

在3C电子产品生产中，常存在模切工序，传统的销孔工艺，生产速度慢，效率低，容易产生残次品，不适应自动连续化生产，目前出现了圆刀轮转机，但单一方向产品工艺采用来回更换影响产品以及机器的效率。

原有卷料连续输送存在如下缺陷：其一，料带连续输送容易倾斜，到位精度差，圆刀模切容易产生不良产品；其二，料带上侧无限位，容易产生跳动或漂移现象，产生位置偏差；其三，料带输送倾斜，容易接触周围零部件，使料带产生摩擦损伤，甚至断裂，且损伤零部件；其四，现有设备，为了提高料带的直线度，就降低输送速度，低速运行，生产效率低，不适应大规模连续化生产。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一机多用双向同步模切加工装置。

根据本实用新型的一个方面，该一机多用双向同步模切加工装置包括机架，机架包括矩形结构的外框，外框内部连接两根相互平行的长横梁，每根长横梁和外框之间均匀安装有若干个相互平行的短纵梁，短纵梁、长横梁以及外框相互包围形成若干个分腔，外框一侧固定有侧墙板，

收卷组件包括驱动电机，驱动电机固定在每个分腔内，驱动电机连接气胀轴，气胀轴能够收放料卷，气胀轴穿过侧墙板的通孔进入侧墙板外端，

在两根长横梁包围的区域，侧墙板外侧垂直固定有基准板，基准板上均匀固定有若干台圆刀轮转机，

基材能够分别安装在下方中部的两个相互对称的气胀轴，辅料、辅料废带、基材废料分别对称安装在上方的三个气胀轴，成品带收卷在下方外端的气胀轴上，

第一导向部分别对称安装在中间两个圆刀轮转机内侧下端，第一导向部上端安装有压料部，

第二导向部分别对称安装在两端圆刀轮转机外侧下端，机架两端能够双向同步模切加工不同产品。其有益效果是：其一，该装置采用从中间对称分为两组同时加工生产，可一机两用分开生产，而且一端生产的换料，不影响另一组的生产，提高了使用效率；其二，两端生产能够完成不同工艺的产品连续性模切不同的产品，使用性强，加工产品丰富，将机器效率最大化利用；其三，该装置采用压料部，防止产生跳动或漂移现象，产生位置偏差，料带输送均匀稳定；其四，设置第一导向部以及第二导向部，实现了料带的输送的高直线度，到位精度高，产品模切质量好，良品高，而且料带两侧不会被摩擦损伤；其五，运行速度高，适应大规模使用。

在一些实施方式中，最外端的短纵梁位置，两根长横梁还安装有中撑，中撑、两根长横梁以及外框相互包围形成外分腔，调偏组件安装在右侧的外分腔内，调偏组件上设置有两个调偏辊。

在一些实施方式中，驱动电机的外伸轴安装有链片联轴器，链片联轴器另一端连接磁粉离合器的一端，磁粉离合器的另一端安装有主链轮，主链轮通过链条连接上方的从动链轮，从动链轮固定在气胀轴上。其有益效果是：该设置的收卷组件，具有优良的输送精度，输送稳定，无抖动现象。

在一些实施方式中，还包括相互平行的安装架，安装架包括相互平行的前墙板和后墙板，前墙板和后墙板上侧固定有上盖板，磁粉离合器通过四根支撑杆固定在前墙板后侧，驱动电机固定在后墙板后侧。