[实用新型]一机多用双向同步模切加工装置

权利要求书

1.一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括矩形结构的外框(10)，所述外框(10)内部连接两根相互平行的长横梁(11)，每根所述长横梁(11)和所述外框(10)之间均匀安装有若干个相互平行的短纵梁(12)，所述短纵梁(12)、所述长横梁(11)以及所述外框(10)相互包围形成若干个分腔(13)，所述外框(10)一侧固定有侧墙板(14)，

收卷组件(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定在每个所述分腔(13)内，所述驱动电机(21)连接气胀轴(22)，所述气胀轴(22)能够收放料卷，所述气胀轴(22)穿过所述侧墙板(14)的通孔进入所述侧墙板(14)外端，

在两根所述长横梁(11)包围的区域，所述侧墙板(14)外侧垂直固定有基准板(15)，所述基准板(15)上均匀固定有若干台圆刀轮转机(3)，

基材能够分别安装在下方中部的两个相互对称的所述气胀轴(22)，辅料、辅料废带、基材废料分别对称安装在上方的三个所述气胀轴(22)，成品带收卷在下方外端的所述气胀轴(22)上，

第一导向部(4)分别对称安装在中间两个所述圆刀轮转机(3)内侧下端，所述第一导向部(4)上端安装有压料部(5)，

第二导向部(6)分别对称安装在两端所述圆刀轮转机(3)外侧下端，所述机架(1)两端能够双向同步模切加工不同产品。

2.根据权利要求1所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，最外端的所述短纵梁(12)位置，两根所述长横梁(11)还安装有中撑(16)，所述中撑(16)、两根所述长横梁(11)以及所述外框(10)相互包围形成外分腔(17)，调偏组件(7)安装在右侧的所述外分腔(17)内，所述调偏组件(7)上设置有两个调偏辊(71)。

3.根据权利要求1所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，所述驱动电机(21)的外伸轴安装有链片联轴器(23)，所述链片联轴器(23)另一端连接磁粉离合器(24)的一端，所述磁粉离合器(24)的另一端安装有主链轮(25)，所述主链轮(25)通过链条连接上方的从动链轮(26)，所述从动链轮(26)固定在所述气胀轴(22)上。

4.根据权利要求3所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，还包括相互平行的安装架(20)，所述安装架(20)包括相互平行的前墙板(201)和后墙板(202)，所述前墙板(201)和所述后墙板(202)上侧固定有上盖板(203)，所述磁粉离合器(24)通过四根支撑杆(241)固定在所述前墙板(201)后侧，所述驱动电机(21)固定在所述后墙板(202)后侧。

5.根据权利要求4所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，所述气胀轴(22)后端伸入所述前墙板(201)和所述后墙板(202)之间，所述气胀轴(22)上轴套有两个滚动轴承(27)，所述滚动轴承(27)安装在圆柱轴承座(28)内，所述圆柱轴承座(28)两端螺纹固定相邻的所述前墙板(201)和所述后墙板(202)上的长圆孔内。

6.根据权利要求5所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，所述圆柱轴承座(28)上设有一个顶丝孔(281)，调节螺杆(29)固定在所述上盖板(203)中部且下端旋入所述顶丝孔(281)。

7.根据权利要求4所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，所述前墙板(201)和所述后墙板(202)之间两端还安装有侧板(204)，所述侧板(204)上设有通风孔，所述前墙板(201)前端安装有链罩(205)，所述链罩(205)包围所述主链轮(25)、所述从动链轮(26)以及链条。

8.根据权利要求1所述的一机多用双向同步模切加工装置，其特征在于，所述驱动电机(21)为伺服电机。