[实用新型]一种新型高转速高剪切结晶器有效
申请号: | 201821972863.5 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN209286709U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 刘万祥;李启学;孙珂;孙刚;周福江;邓明珠 | 申请(专利权)人: | 淄博隆邦化工有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罐体 出料通道 微型电机 旋转电机 高剪切 高转速 固定杆 结晶器 切料 防护底座 体内 本实用新型 输出端连接 定量投料 缓冲处理 出气口 传输带 电磁阀 对接板 进料斗 内固定 上端面 中心处 滤网 内壁 | ||
1.一种新型高转速高剪切结晶器,包括旋转电机(2)、出料通道(12)、微型电机(14)和防护底座(24),其特征在于:所述旋转电机(2)固定于罐体(1)的顶部,且旋转电机(2)的输出端连接有切料辊(3),并且切料辊(3)位于罐体(1)内,所述罐体(1)的上端面从右往左分别设置有出气口(4)和进料斗(5),且进料斗(5)内安装有转杆(6),并且转杆(6)的外侧固定有分料板(8),所述转杆(6)的一端连接有手动杆(7),且手动杆(7)位于进料斗(5)的外侧,所述罐体(1)内固定有介质管(11),且介质管(11)的两端分别连接有进液口(9)和出液口(10),并且进液口(9)和出液口(10)分别开设于罐体(1)的顶部边缘处和底部边缘处,所述出料通道(12)设置于罐体(1)内,且出料通道(12)的中心处安装有电磁阀(13),所述出料通道(12)内固定有微型电机(14),且微型电机(14)通过传输带(15)与固定杆(16)相连接,所述固定杆(16)安装于罐体(1)的内壁上,且固定杆(16)上固定有对接板(17),所述罐体(1)的底部设置有滤网(18),且滤网(18)位于固定杆(16)的下方,所述罐体(1)的底部边缘处开设有第一出料口(19),且罐体(1)的下端面预留有第二出料口(20),所述滤网(18)和固定杆(16)之间设置有活动杆(21),且活动杆(21)固定于罐体(1)的内壁上,所述活动杆(21)上套设有击打杆(22),且击打杆(22)与活动杆(21)的连接处安装有弹簧(23),所述防护底座(24)设置于罐体(1)底部的外侧,且防护底座(24)与罐体(1)之间通过限位杆(25)固定连接,并且防护底座(24)与罐体(1)之间设置有另一弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高转速高剪切结晶器,其特征在于:所述分料板(8)关于转杆(6)的中心轴线等角度分布,且分料板(8)的顶端和转杆(6)的中心点之间的距离等于进料斗(5)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种新型高转速高剪切结晶器,其特征在于:所述介质管(11)呈螺旋状结构分布,且介质管(11)的外侧与罐体(1)的内壁之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型高转速高剪切结晶器,其特征在于:所述滤网(18)为三角形结构分布,且滤网(18)的顶部与出料通道(12)的中心处于同一垂直投影面。
5.根据权利要求1所述的一种新型高转速高剪切结晶器,其特征在于:所述击打杆(22)端部的位置与对接板(17)的行动轨迹相重合,且对接板(17)关于传输带(15)的中心轴线对称设置有2组。
6.根据权利要求1所述的一种新型高转速高剪切结晶器,其特征在于:所述弹簧(23)与防护底座(24)的内侧和罐体(1)的外侧之间均为焊接一体化结构,且防护底座(24)与罐体(1)之间共中心轴线。
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