[实用新型]一种钢管尺寸精度检测设备有效
| 申请号: | 201821960163.4 | 申请日: | 2018-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN208872252U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 汤威;代雨勃;郑海涛;马锦祥 | 申请(专利权)人: | 湖州市质量技术监督检测研究院 |
| 主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02;G01B5/25 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 可拆卸 大理石基座 钢管 移动测量块 传动装置 精度检测 光栅尺 检测装置 可滑动地 直线度 检测 本实用新型 测量精度高 固定测量块 设备自动化 钢管表面 位置数据 百分表 | ||
本实用新型公开了一种钢管尺寸精度检测设备,包括机架、可拆卸地固定安装在机架上的大理石基座、可拆卸地安装在大理石基座上的传动装置、可拆卸地安装在传动装置上的检测装置;检测装置包括可拆卸地安装在大理石基座上的光栅尺、可拆卸地固定安装在大理石基座上的固定测量块、可滑动地安装在大理石基座上的移动测量块、可拆卸地安装在传动装置上并检测钢管直线度的百分表,移动测量块可滑动地与光栅尺连接,从而光栅尺检测移动测量块的位置数据;本钢管尺寸精度检测设备自动化程度高、操作方便且测量精度高,可同时检测钢管长度以及钢管表面直线度。
技术领域
本实用新型涉及钢管精度检测领域,尤其是涉及一种钢管尺寸精度检测设备。
背景技术
在一些精密钢管的生产制造中,对钢管的长度尺寸以及钢管管面的直线度较难进行精确测量,钢管精度的检测设备直接影响着生产钢管的生产效率和生产质量。目前主要的检测方式有人工手动检测和红外线检测,人工手动检测成本较低,但是无法满足精密钢管的检测精度要求且自动化水平低下,而红外线检测投入成本又巨大,无法市场化;目前对于钢管精度的检测还存在如下缺点:无法同时进行检测钢管的长度尺寸和钢管管面的直线度,分开检测增加了检测步骤和人力成本,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种检测精度高、操作方便、生产效率高、自动化水平高的钢管尺寸精度检测设备。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种钢管尺寸精度检测设备,包括机架、可拆卸地固定安装在机架上的大理石基座、可拆卸地安装在大理石基座上的传动装置、可拆卸地安装在传动装置上的检测装置;检测装置包括可拆卸地安装在大理石基座上的光栅尺、可拆卸地固定安装在大理石基座上的固定测量块、可滑动地安装在大理石基座上的移动测量块、可拆卸地安装在传动装置上并检测钢管直线度的百分表,移动测量块可滑动地与光栅尺连接,从而光栅尺检测移动测量块的位置数据;移动测量块上设有带动钢管滑动使得钢管另一端抵住固定测量块的挡块,钢管一端与挡块配合接触。以上技术方案中,可拆卸地固定安装在机架上的大理石基座质地均匀,稳定性好、强度大、硬度高,能在重负荷下保持高精度,提供了精准检测的保障。光栅尺包括定尺和可移动地安装在定尺上的动尺,移动测量块可拆卸地固定安装在动尺上,通过动尺与定尺之间的相对位移值来计算得到移动测量块的位置值,动尺相对于定尺的每一个位置均对应于每一个钢管的长度值,从而移动测量块的每个位置值均对应与每个钢管的长度值,从而根据移动测量块的位置值得到钢管的长度值;挡块与钢管一端相抵接,挡块推动钢管使得钢管另一端与固定测量块相抵接,从而钢管被固定夹持在挡块和固定测量块之间,此时通过动尺与定尺的相对位移值计算得到移动测量块的位置值,从而得到钢管的长度值。传动装置带动百分表沿钢管的表面轴向水平运动,从而通过百分表检测出钢管的直线度。
作为优选,传动装置包括带动移动测量块滑动的第一电机、与第一电机可拆卸连接的第一螺杆,移动测量块可拆卸地固定安装在第一螺杆上,第一电机带动第一螺杆转动,从而第一电机带动移动测量块滑动。以上技术方案中,第一电机通过转接轴与第一螺杆相连,从而第一电机带动移动测量块滑动,从而带动挡块,使得挡块推动管道并配合固定测试块将管道固定夹持在挡块和固定测量块之间。与气缸驱动相比,气缸驱动行程有限不能满足长短跨度较大的钢管检测,且气缸提供的推力不稳定,而电机提供稳定驱动移动测量块滑动的力,使得钢管刚好被固定夹持在挡块和固定测量块之间,避免钢管因被挤压而产生微量形变、或者固定测量块与钢管之间存在空隙而导致检测钢管的长度值达不到精度范围。
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