[实用新型]一种钢管尺寸精度检测设备有效
| 申请号: | 201821960163.4 | 申请日: | 2018-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN208872252U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 汤威;代雨勃;郑海涛;马锦祥 | 申请(专利权)人: | 湖州市质量技术监督检测研究院 |
| 主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02;G01B5/25 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 可拆卸 大理石基座 钢管 移动测量块 传动装置 精度检测 光栅尺 检测装置 可滑动地 直线度 检测 本实用新型 测量精度高 固定测量块 设备自动化 钢管表面 位置数据 百分表 | ||
1.一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:包括机架(1)、可拆卸地固定安装在机架(1)上的大理石基座(2)、可拆卸地安装在大理石基座(2)上的传动装置、可拆卸地安装在传动装置上的检测装置;检测装置包括可拆卸地安装在大理石基座(2)上的光栅尺(3)、可拆卸地固定安装在大理石基座(2)上的固定测量块(4)、可滑动地安装在大理石基座(2)上的移动测量块(5)、可拆卸地安装在传动装置上并检测钢管(7)直线度的百分表(6),移动测量块(5)可滑动地与光栅尺(3)连接,从而光栅尺(3)检测移动测量块(5)的位置数据;移动测量块(5)上设有带动钢管(7)滑动使得钢管(7)另一端抵住固定测量块(4)的挡块(8),钢管(7)一端与挡块(8)配合接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:传动装置包括带动移动测量块(5)滑动的第一电机(9)、与第一电机(9)可拆卸连接的第一螺杆(10),移动测量块(5)可拆卸地固定安装在第一螺杆(10)上,第一电机(9)带动第一螺杆(10)转动,从而第一电机(9)带动移动测量块(5)滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:传动装置还包括可拆卸地固定安装在大理石基座(2)上并平行于光栅尺(3)的第一滑轨(11)、可拆卸地安装在第一滑轨(11)上的第一滑块(12)、可拆卸地固定安装在第一滑轨(11)上的第一螺杆支架(13),第一滑块(12)可拆卸地与移动测量块(5)固定连接,从而移动测量块(5)可滑动地安装在大理石基座(2)上,第一螺杆支架(13)设在第一电机(9)和第一滑块(12)之间。
4.根据权利要求3所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:传动装置还包括可拆卸地固定安装在大理石基座(2)上并平行于光栅尺(3)的第二滑轨(14)、可拆卸地安装在第二滑轨(14)上第二滑块(15)、可拆卸地固定安装在第二滑块(15)上的V型块(16),固定测量块(4)可拆卸地固定设在第二滑轨(14)末端,挡块(8)固定设在第二滑轨(14)上方,V型块(16)设在挡块(8)和固定测量块(4)之间,钢管(7)放置在V型块(16)上。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:固定测量块(4)设有第一台阶(41)、与第一台阶(41)连为一体的第二台阶(42),第一台阶(41)设有与V型块(16)相对应的V型槽(43),钢管(7)放置在第一台阶(41)上的V型槽(43)上,第一台阶(41)与第二台阶(42)之间形成的台阶面(44)与钢管(7)端面相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:传动装置还包括带动百分表(6)移动的第二电机(17)、与第二电机(17)可拆卸连接的第二螺杆(18),百分表(6)位于钢管(7)上方并可拆卸地固定安装在第二螺杆(18)上,从而第二电机(17)带动百分表(6)移动并检测钢管(7)直线度。
7.根据权利要求6所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:传动装置还包括可拆卸地安装在第二螺杆(18)上的检测支架(19)、可拆卸地固定安装在检测支架(19)上的检测标座(20)、可拆卸地固定安装在检测标座(20)上的气缸(21)、设在气缸(21)上并由气缸(21)驱动的活塞杆(22)、可拆卸地固定安装在活塞杆(22)上的第一标块(23),百分表(6)可拆卸地固定安装在第一标块(23)上,从而百分表(6)可拆卸地固定安装在第二螺杆(18)上。
8.根据权利要求4或6或7所述的一种钢管尺寸精度检测设备,其特征在于:传动装置还包括可拆卸地安装在第一滑轨(11)上的第三滑块(24)、可拆卸地安装在第三滑块(24)上的第二标块(25)、可拆卸地固定安装在第一滑轨(11)上的第二螺杆支架(26),第二螺杆支架(26)设在第二电机(17)和第三滑块(24)之间,第三滑块(24)设在第一滑块(12)和第二电机(17)之间,第二标块(25)设有供第一螺杆(10)通过的通孔,检测支架(19)可拆卸地设在第二标块(25)上。
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