[实用新型]一种管道焊接开口机

说明书

本实用新型涉及一种管道焊接开口机，包括下管夹、夹紧螺栓、上管夹、偏心距调整机构、连接横梁、半径调整机构和割矩旋转升降机构；所述连接横梁一端与所述偏心距调整机构连接固定，另一端与所述半径调整机构连接固定。本实用新型结构简单，安装方便，可在施工现场直接使用。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及的是一种管道焊机开口机。

背景技术

在基础建设和工业设备生产中时常要把不同的管道焊接到一起，管道在焊接前，为使焊接在一起的两管道能吻合，必须根据两管道的管径及相对位置，对管道进行开口处理。

现在市场上已有自动化程度很高的管道开口机(或者称为“管道下料机”)，但现有的开口(下料)机大多数结构复杂，体积较大，并且只能在工厂环境下使用。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种管道焊接开口机，该管道焊接开口机具有体积小，操作简便等优点，能够实现在施工现场的使用。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：一种管道焊接开口机，包括装夹定位机构，所述装夹定位机构包括下管夹、夹紧螺栓和上管夹，所述下管夹与上管夹通过夹紧螺栓固定连接，其特征在于：还包括偏心距调整机构、连接横梁、半径调整机构和割矩旋转升降机构；所述连接横梁一端与所述偏心距调整机构连接固定，另一端与所述半径调整机构连接固定；所述偏心距调整机构包括偏心座、第一步进电机、偏心导柱、偏心丝杠和偏心滑座，所述偏心座固定在上管夹上，所述偏心滑座顶部与连接横梁的一端固定，且偏心滑座套在所述偏心导柱和偏心丝杠上，所述偏心导柱和偏心丝杠均固定在偏心座内，所述第一步进电机固定在偏心座上并与偏心丝杠连接；所述半径调整机构包括第三步进电机、丝杠、导柱、滑座和调整底座；所述割矩旋转升降机构包括旋转盘、第四步进电机、第二步进电机、割矩和割矩升降丝杠；所述调整底座固定在所述旋转盘上，所述滑座套在所述导柱和丝杠上，所述导柱和丝杠均固定在所述调整底座内，所述第四步进电机和割矩升降丝杠均固定在所述滑座上，所述割矩安装在割矩升降丝杠的底部，所述第二步进电机安装在所述连接横梁上，且第二步进电机的转轴与所述旋转盘固定。

优选的：所述上、下管夹的内侧均设为V型槽。

优选的：所述第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和第四步进电机均使用低压直流电供电工作，可以直接使用蓄电池供电。

优选的：所述割矩升降丝杠的底部还固定有调整螺钉，且所述调整螺钉与所述割矩连接。

优选的：所述第二步进电机的传动轴固定在所述旋转盘的中心处。

优选的：所述滑座内设有齿轮副和螺丝副。

优选的：所述滑座上开设有孔洞。

进一步优选的：所述旋转盘上设有长条槽，所述割矩升降丝杠在所述长条槽和所述孔洞中升降。

本实用新型的有益效果是：该管道焊接开口机利用管道开口在某一方向的投影为圆或圆的一部分，用割矩(火焰或等离子切割)在管道表面开出焊接口，最后再通过焊接机进行焊接，这样的开口机结构简单，运输方便，成本较低，操作方便，便于工作量不大的企业购买在施工现场直接使用。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图；

图2，本实用新型中半径调整机构的结构示意图；

图3，具体实施方式中管道100的开口图；

图4，具体实施方式中管道200的开口图；

图5，具体实施方式中管道100的开口投影图；

图6，具体实施方式中管道200的开口投影图；

图7，具体实施方式中管道100和管道200的焊接示意图。