[实用新型]一种板材自动上料装置

权利要求书

1.一种板材自动上料装置，其特征在于：包括提升装置(1)、推料气缸(2)、机架(3)、第一挡料机构(4)、上料滑座机构(5)和压紧机构(6)，所述提升装置(1)内设有提升上料台(11)，所述提升上料台(11)的一侧设有推料气缸(2)，所述推料气缸(2)的伸缩杆与推料架(21)相连，所述提升装置(1)的一侧设有机架(3)，所述机架(3)上设有导轨(31)，所述上料滑座机构(5)活动安装在导轨(31)上，所述上料滑座机构(5)的两侧分别设有活动限位机构(52)和固定限位块(53)，所述上料滑座机构(5)上安装有压紧机构(6)，所述压紧机构(6)上设有压紧气缸(62)，所述压紧气缸(62)的伸缩杆与压紧板(63)相连，所述机架(3)上还开设有第一通槽(32)，所述第一通槽(32)位于导轨(31)的一侧，所述第一挡料机构(4)包括挡料板和挡料气缸，所述挡料气缸驱动挡料板上下垂直移动，所述挡料板安装在第一通槽(32)内。

2.如权利要求1所述的一种板材自动上料装置，其特征在于：所述上料滑座机构(5)的两端对称设有第一支撑座(51)，所述第一支撑座(51)的内壁分别设有活动限位机构(52)和固定限位块(53)，所述活动限位机构(52)包括限位气缸(521)、驱动板(522)和限位板(523)，所述限位气缸(521)的伸缩杆贯穿第一支撑座(51)与驱动板(522)相连，所述驱动板(522)通过若干个弹性伸缩支架与限位板(523)相连。

3.如权利要求1所述的一种板材自动上料装置，其特征在于：所述压紧机构(6)还包括支撑横梁(61)，所述支撑横梁(61)安装在上料滑座机构(5)的上方，所述压紧气缸(62)固定在支撑横梁(61)的上方，所述压紧气缸(62)的下方设有压紧板(63)。

4.如权利要求1所述的一种板材自动上料装置，其特征在于：所述提升装置(1)与机架(3)之间设有过渡支撑台(33)，所述提升装置(1)两侧分别设有若干个第一导向竖辊组件(12)和第二导向竖辊组件(134)，所述第一导向竖辊组件(12)安装在提升装置(1)的内壁，所述提升装置(1)的端部安装有第一辅助支撑架(10)，所述第一辅助支撑架(10)内开设有卡槽，所述机架(3)的侧壁设有与第一辅助支撑架(10)结构相同的第二辅助支撑架(35)，所述第二导向竖辊组件(134)安装在辊子支撑框(133)上，所述辊子支撑框(133)的侧壁设有卡装架(131)，所述卡装架(131)的两端分别安装在第一辅助支撑架(10)、第二辅助支撑架(35)上，所述提升上料台(11)的一侧还设有高度检测传感器(14)，所述高度检测传感器(14)与提升上料台(11)相连。

5.如权利要求1所述的一种板材自动上料装置，其特征在于：所述机架(3)上还设有第一导入挡架(34)，所述第一导入挡架(34)呈对称设置，所述第一导入挡架(34)的内壁设有弧形导入面。