[实用新型]一种弹簧用的自动除砂单元和装置

说明书

本实用新型属于弹簧生产领域，其公开了一种弹簧用的自动除砂单元和装置，包括除砂刀、旋转机构，所述的除砂刀设置在旋转机构的旋转端的上方或者下方，所述的旋转机构包括凸轮轴承、凸轮轴承固定座，所述的凸轮轴承分组布置为凸轮轴承组，所述的凸轮轴承组由三个以上的凸轮轴承组成且成圆形阵列分布，所述的凸轮轴承组的中心位置设有可过盈配合放置弹簧的空间，除砂刀沿着弹簧的螺旋线从节距进入弹簧的一端缝隙中，除砂刀在缝隙中绕着弹簧的一端螺旋线不断前进，直至脱离弹簧，完成了对弹簧的清理。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产领域，特别是一种弹簧用的自动除砂单元和装置。

背景技术

压缩弹簧为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种，产品运用范围广及电子、计算机、汽机、乃至国防工业，是一种基础的五金配件。对压缩弹簧进行表面处理是一项必不可少的工艺步骤，常用喷砂处理加强机械性能。因压缩弹簧的两端并紧磨平，喷砂后两端的缝隙中均残留有砂粒，在使用过程中砂粒会造成弹簧韧性断裂和塑性形变。

目前在本领域中，还不存在用于弹簧除砂的自动化设备，现有的常用做法是通过人工进行去除砂粒，以至于生效低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧用的自动除砂单元和装置，解决了无法自动化的去除弹簧两端的砂粒的问题。

本实用新型提供的技术方案为：一种弹簧用的自动除砂单元，包括除砂刀，其特征在于，还包括用于固定弹簧并使弹簧沿弹簧轴线旋转的旋转机构，所述的除砂刀以可移动的方式设置在旋转机构的上方或下方；所述的旋转机构设为凸轮轴承组结构，所述的凸轮轴承组由三个以上的凸轮轴承组成且成圆形阵列分布，所述的凸轮轴承组的中心位置设有可过盈配合放置弹簧的空间；至少一个凸轮轴承通过驱动力驱动。

在上述的弹簧用的自动除砂单元中，所述的除砂刀为薄片状的金属除砂刀。

在上述的弹簧用的自动除砂单元中，还包括用于将除砂刀移动到旋转机构的上方或下方、将除砂刀从旋转机构的上方或下方移开的除砂驱动机构。

在上述的弹簧用的自动除砂单元中，所述的旋转机构还包括驱动轮，所述的驱动轮提供所述的驱动轮驱动和所述的至少一个凸轮轴承转动；所述的驱动轮上连接有一移动机构，所述的移动机构用于驱动驱动轮和至少一个凸轮轴承接触和分离。

一种弹簧用自动除砂装置，包括通过分割器驱动的转盘和所述的弹簧用的自动除砂单元，所述的转盘上设有多个所述的旋转机构；所述的转盘的外侧设有至少一个除砂工位，所述的除砂工位包括所述的除砂刀，所述的除砂刀设置在旋转机构的上方或下方。

在上述的弹簧用的自动除砂装置中，所述的除砂工位有两个，一个除砂工位上的除砂刀设置在旋转机构的上方；一个除砂工位上的除砂刀设置在旋转机构的下方。

在上述的弹簧用的自动除砂装置中，还包括设置在转盘的外侧的进料工位、压平工位、出料工位；所述的进料工位、压平工位、除砂工位、出料工位依次围绕转盘设置。

在上述的弹簧用的自动除砂装置中，所述的压平工位包括压平机构，所述的压平机构位于旋转机构的上方，所述的压平机构包括压块以及使压块往复运动的压块气缸，所述的压块气缸的动力输出方向为竖直向下，所述的压块气缸的动力输出端水平设有压块，所述的压块的横截面面积大于弹簧外径。

在上述的弹簧用的自动除砂装置中，所述的出料工位设有出料机构，所述的出料机构设置在旋转机构的上方，所述的出料机构包括将弹簧加紧的夹具、用于控制夹具开合的夹指气缸、用于使夹指气缸竖直移动的升降气缸、用于将升降气缸水平移动的出料气缸以及出料滑槽。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：