[实用新型]一种可转位双面槽切削刀片

说明书

本实用新型涉及金属切削技术领域，公开一种可转位双面槽切削刀片。具有多边形的上下对称设置的几何结构；刀片本体的顶角处设置切削单元部；切削单元部由切削刃、断屑台、切屑引导部组成，断屑台包括前刀面、多个切屑引导面；切屑引导凸起部与前刀面连接；切削刃、断屑台、切屑引导凸起部均朝顶角汇拢，关于沿所在顶角的角平分线向下垂直于下表面的平面的平面对称；切削刃由主切削刃和圆弧切削刃组成，所述切削刃被分为I区、II区、III区、IV区，且所属区域的倒棱面的宽度W和楔角θ、前刀面的楔角β，总是小于或等于所连接的下一区域。本切削刀片通过不同切削区域相互配合，使得刀片具有极强的“综合性能”和广泛的“适应性”。

技术领域

本实用新型涉及金属切削技术领域，更具体地，涉及一种可转位双面槽切削刀片。

背景技术

不锈钢、镍基合金等类材料因其合金元素含量较高，故其材料具有极强的塑性变形能力，当车削时，所使用的刀片切削力较大，整个加工过程会产生大量的热，使得刀具整体温度急剧上升，造成刀具材料的强度下降。影响了刀具的使用寿命。

中国专利CN201180054762.4提供一种切削刃片，通过将切削刃有规律性的分成三个区域，不同区域的切削刃互相连接，每个区域在刀片中都起到相对应的功能，以此较大地确保切削热量所集中的切削刃周边的刀片主体的热容量，并且防止切削阻力增大使切削刃周边因切削热量而成为高温、或导致用于使工件旋转的动力增大。但是该刀片对不锈钢等难切削材料进行切削时还易产生毛刺，该毛刺因加工硬化而切削性明显变差，因此与该毛刺接触的切深边界部的切削刃常发生异常磨损，即发生切削刃缺损或极端缩短工具寿命等情况。

故针对上述问题，中国专利CN201180054744.6提供了一种切削刀片，该刀片也将切屑刃分为三个区域，同时将第三区域的中切削刃的前角加大，增强刀片的锋利性，以此达到在该切深边界部使切削刃的锐度尖锐来抑制产生毛刺，并且能够防止因该毛刺导致的异常磨损程度的加深。同时该第3区域以外的第1区域、第2区域中切削刃的前角较小，因此刀具角度反而变大，因此能够提高切削刃强度。因此，能够确保耐缺损性和耐崩刀性来实现刀片寿命的延长。

但是在现有技术中，由于不锈钢等难切削材料，本身工件表面收塑性变形影响，晶格产生强烈歪扭，也会形成一定的硬化层，其硬化层具有较大的内应力。同时件毛坯很多是锻造或铸造成型，表层会有一层较硬的氧化皮，这些都会对刀片造成磨损，甚至导致崩刃，减少刀具寿命。并且随之制造技术的发展，锻造和铸造的零件毛坯尺寸进度越来越高的同时，也对零件的一次性加工要求不断加大，当零件相对复杂时，涉及的加工工序较多，为保证零件的一致性和加工精度，需要减少装夹和换刀的次数。

因此，所以此类刀片设计的关键在于使刀片刃口的锋利性和稳固性实现良好的平衡，需要根据材料的加工特性进行特别的优化，使刀具有良好的“综合性能”和广泛的“适应性”。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术对于刀片缺少良好的“综合性能”和广泛的“适应性”，在难切削材料的切削加工中，对于切削刃的强度、耐缺损性和耐崩刀性难以保证的不足，提供一种“综合性能”和广泛的“适应性”极强的可转位双面槽切削刀片。

本实用新型实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种可转位双面槽切削刀片，所述刀片本体为具有多边形的上下对称设置的几何结构；所述刀片本体有上端面、下端面、连接上端面与下端面的多个侧表面、位于相邻的两个侧表面之间的圆弧侧面；