[实用新型]一种可转位双面槽切削刀片

权利要求书

1.一种可转位双面槽切削刀片，所述刀片本体(1)为具有多边形的上下对称设置的几何结构；所述刀片本体(1)有上端面、下端面(4)、连接上端面与下端面(4)的多个侧表面(31)、位于相邻的两个侧表面(31)之间的圆弧侧面(32)；

其特征在于，所述刀片设置有不少于1个的切削单元部(A)；所述切削单元部(A)设置在刀片本体(1)的顶角处；所述切削单元部(A)由切削刃(5)、断屑台(B)、切屑引导凸起部(9)组成，所述断屑台(B)包括前刀面(6)、多个切屑引导面(8)；所述切屑引导凸起部(9)设置在刀片本体的顶角处；所述切屑引导凸起部(9)与前刀面(6)连接；切削刃(5)、断屑台(B)、切屑引导凸起部(9)均朝顶角汇拢，且以所述顶角的角平分线(M)所处的、且垂直于支撑表面(7)的平面为基准面对称；

所述切削刃(5)由刀片本体(1)的上端面(4)与侧表面(31)相交形成的主切削刃(52)、上端面(4)与圆弧侧面(32)相交形成的圆弧切削刃(51)组成；刀片俯视上，所述切削刃(5)具有沿圆弧切削刃(51)的I区、沿部分圆弧切削刃(51)和部分主切削刃(52)的II区、沿主切削刃(52)的III区、沿主切削刃(52)的IV区，所述I区、II区、III区、IV区依次相连；

所述I区、II区、III区、IV区中，所属区域的倒棱面(61)的宽度W和楔角θ、前刀面(6)的楔角β，总是小于或等于所连接的下一区域。

2.根据权利要求1所述的一种可转位双面槽切削刀片，其特征在于，所述切削刃(5)向内设置一倾斜角度为θ的平面为倒棱面(61)；所述倒棱面(61)向内且朝下倾斜形成一平面为断屑台(B)的前刀面(6)；所述多个切屑引导面(8)包括：连接在位于圆弧切削刃(51)后端的前刀面(6)，且向内朝上倾斜的平面为第一切屑引导面(81)；与第一切屑引导面(81)连接，向内朝上倾斜的平面为第二切屑引导面(82)，第二切屑引导面(82)的上端与支撑平台(10)的支撑表面(7)连接；与第二切屑引导面(82)相连接，高度低于切削刃口，且平行于上端面(4)的平面为第三切屑引导面(83)；与前刀面(6)光滑连接，且与第三切屑引导面(83)相连接的圆弧凹槽面为第四切屑引导面(84)。

3.根据权利要求1所述的一种可转位双面槽切削刀片，其特征在于，所述切削单元部(A)的顶角处设置有“牛角”状的切屑引导凸起部(9)；所述切屑引导凸起部(9)的高度低于相邻的切削刃(5)的刃口。

4.根据权利要求1所述的一种可转位双面槽切削刀片，其特征在于，所述Ⅰ区倒棱面(61)与圆弧侧面(32)的楔角θ1范围为80°≦θ1≦85°，倒棱面(61)在平行中性面NP上的宽度W1范围为0.03mm≦W1≦0.08mm，所述Ⅰ区前刀面(6)与周边侧表面(3)的楔角β1，范围为65°≦β1≦75°。

5.根据权利要求4所述的一种可转位双面槽切削刀片，其特征在于，所述II区倒棱面与相连接的周边侧表面(3)的楔角θ2的范围为θ1≦θ2≦85°，倒棱面(61)在平行中性面NP上的宽度W2范围为W1≦W2≦0.1mm，所述II区前刀面(6)与周边侧表面(3)的楔角β2，范围为β1≦β2≦75°。

6.根据权利要求5所述的一种可转位双面槽切削刀片，其特征在于，所述III区倒棱面与侧表面(31)的楔角θ3范围为θ2≦θ3≦87°，倒棱面(61)在平行中性面NP上的宽度W3范围为W2≦W3≦0.15mm，所述III区前刀面(6)与周边侧表面(3)的楔角β3，范围为β2≦β3≦78°。

7.根据权利要求6所述的一种可转位双面槽切削刀片，其特征在于，所述IV区倒棱面与侧表面(31)的楔角θ4范围为θ3≦θ4≦90°，倒棱面(61)在平行中性面NP上的宽度W4范围为W3≦W4≦0.2mm，所述IV区前刀面(6)与周边侧表面(3)的楔角β4，范围为β3≦β4≦83°。