[实用新型]一种金属嵌件注塑冲切折弯生产系统有效
申请号: | 201821902096.0 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN209666082U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 鄢昌圣;徐从青;费国勤;李会朋 | 申请(专利权)人: | 苏州技泰精密部件有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/26;B29C69/00 |
代理公司: | 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 范晴<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 215010 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲切 折弯装置 料带输送装置 伺服电机驱动 导向轮 注塑机 料带 注塑 金属嵌件 生产系统 放料盘 折弯 垂直 本实用新型 材料通过 导向轮组 速度位置 注塑产品 装置驱动 左右两侧 卷绕 排出 释放 生产 | ||
1.一种金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:包括机架(1)、注塑机(2)和安装在机架(1)上的料带输送装置(3)和冲切折弯装置(4);所述注塑机(2)和冲切折弯装置(4)分别设于料带输送装置(3)的左右两侧;所述冲切折弯装置(4)的前方设有的伺服电机驱动装置(5);所述料带输送装置(3)包括用于释放卷绕着料带的垂直放料盘(31)和用于引导料带的由若干个导向轮组成的导向轮组;所述垂直放料盘(31)上的材料通过至少一个导向轮进入注塑机(2)内注塑,之后再通过若干个导向轮进入伺服电机驱动装置(5),由伺服电机驱动装置(5)驱动料带按照指定的速度位置进入冲切折弯装置(4)进行冲切折弯工序,最后排出成品。
2.根据权利要求1所述的金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:所述注塑机(2)内注塑模具(21)的动模和定模左右分布设置;注塑模具(21)上部设有气动驱动盒体(22)、注塑模具(21)的下部设有从动阻尼轮盒体(23);所述气动驱动盒体(22)包括从下往上依次设置的定位气缸(221)和驱动气缸(222);所述定位气缸(221)将料带定位,驱动气缸(222)按注塑机(2)的工作节拍驱动料带前行,从动阻尼轮盒体(23)张紧料带;所述气动驱动盒体(22)和从动阻尼轮盒体(23)安装在注塑模具(21)的动模框架上。
3.根据权利要求1所述的金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:所述伺服电机驱动装置(5)包括伺服电机(51)、变速器(52)、料带传动轮(53)和料带导向轨道(54);所述料带传动轮(53)的外圆周上均匀分布有与料带定位孔匹配的定位齿(55);所述料带传动轮(53)上方还设有弹性压轮(56);所述弹性压轮(56)可压住料带传动轮(53)上的料带。
4.根据权利要求3所述的金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:所述料带传动轮(53)上方可开合连接有盖板(57),所述弹性压轮(56)通过固定横杆(58)连接在盖板(57)上方,所述固定横杆(58)的一端与盖板(57)铰接,另一端通过螺钉(59)连接;所述螺钉(59)的螺杆外套设有弹簧(510),且该弹簧(510)位于固定横杆(58)上方。
5.根据权利要求1所述的金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:所述导向轮组至少包括四个导向轮,分别是第一导向轮(61)、第二导向轮(62)、第三导向轮(63)和第四导向轮(64);所述第一导向轮(61)安装于注塑机(2)的下方,所述第二导向轮(62)安装于注塑机(2)的上方且位于第一导向轮(61)的正上方;所述第三导向轮(63)位于垂直放料盘(31)的上方;所述第四导向轮(64)位于伺服电机驱动装置(5)的前侧,料带经过第四导向轮(64)后水平进入伺服电机驱动装置(5)。
6.根据权利要求5所述的金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:所述垂直放料盘(31)同轴连接有阻尼轮;所述导向轮组还包括一个固定在机架(1)上的第五导向轮(65),该第五导向轮(65)设于垂直放料盘(31)和第一导向轮(61)的水平方向之间,且其垂直高度低于垂直放料盘(31)和第一导向轮(61);所述第五导向轮(65)与第一导向轮(61)之间安装有料带导向通道(66)。
7.根据权利要求6所述的金属嵌件注塑冲切折弯生产系统,其特征在于:所述导向轮组还包括一个重力轮A(67);所述重力轮A(67)通过上滑轨(71)可在机架(1)上沿垂直方向滑动;所述重力轮A(67)位于第二导向轮(62)和第三导向轮(63)的水平方向之间;所述重力轮A(67)和第二导向轮(62)的水平方向之间还固设有一个第六导向轮(68),该第六导向轮(68)的垂直高度与重力轮A(67)的最高位置相同。
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