[实用新型]用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构

权利要求书

1.用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，包括熔炼炉本体(1)、设置在熔炼炉本体(1)上方的加料室(2)，所述加料室(2)与熔炼炉本体(1)之间设置气动闸板阀(3)，其特征在于，所述加料室(2)内设置位于气动闸板阀(3)下方的锥形通道(17)，所述锥形通道(17)上大下小，锥形通道(17)下方连接球阀，所述球阀包括转动球(18)、转轴(20)、旋转手柄(21)，所述转动球(18)位于锥形通道(17)下方，转动球(18)上设置第二通孔(19)，所述第二通孔(19)的轴线过转动球(18)的球心，所述转动球(18)与转轴(20)固定连接，所述转轴(20)伸出至加料室(2)外部，转轴(20)位于加料室(2)外部的一端固定连接旋转手柄(21)；还包括衡压管(22)，所述衡压管(22)位于加料室(2)外部，衡压管(22)的一端与锥形通道(17)连通、另一端与气动闸板阀(3)上方的加料室(2)内部连通，所述衡压管(22)内设置单向阀，所述单向阀的连通方向为从锥形通道(17)至加料室(2)的方向；所述加料室(2)顶部还设置加料口(4)，加料口(4)与加料室(2)内部连通，加料口(4)内设置气密阀(7)，还包括设置在加料室(2)顶部的驱动装置(5)，驱动装置(5)上方设置转盘(6)，所述驱动装置(5)用于驱动转盘(6)转动，所述转盘(6)上环形分布N个第一通孔(8)，其中N≥4，每个第一通孔(8)上方都设置有固定在转盘(6)上的储料桶(9)，所述储料桶(9)与对应的第一通孔(8)连通，储料桶(9)内部低位设置电控阀(10)；所述加料口(4)位于N个第一通孔(8)围绕形成的圆环的正下方；每个第一通孔(8)均设置有一个编号标识牌(11)，所述编号标识牌(11)位于转盘(6)底面，所述加料口(4)外侧壁设置识别装置(12)，所述识别装置(12)用于识别所述编号标识牌(11)，当一个编号标识牌(11)正对识别装置(12)时，该编号标识牌(11)所对应的第一通孔(8)正对所述加料口(4)；还包括控制器，所述控制器的输入端与识别装置(12)相连，所述控制器的输出端与各电控阀(10)相连，所述控制器用于控制各电控阀(10)的开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，其特征在于，所述转动球(18)由内至外包括基体部(181)、硅酸铝纤维层(182)、高温绝热层(183)、钛合金层(184)。

3.根据权利要求2所述的用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，其特征在于，所述基体部(181)、硅酸铝纤维层(182)、高温绝热层(183)、钛合金层(184)的厚度比为10:2:4:1。

4.根据权利要求1所述的用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，其特征在于，所述单向阀包括铰接在衡压管(22)内壁的两块阀板(24)，所述阀板(24)朝向锥形通道(17)的一侧设置固定在衡压管(22)内壁的挡块(25)，所述阀板(24)朝向加料室(2)的一侧连接弹簧(26)，所述弹簧(26)远离阀板(24)的一端固定在安装块(23)上，所述安装块(23)固定在衡压管(22)内壁；当阀板(24)两侧压力相等时，所述弹簧(26)处于自然状态，两块阀板(24)共同封闭衡压管(22)。

5.根据权利要求1所述的用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，其特征在于，所述编号标识牌(11)为条形码，所述识别装置(12)为射频识别器。

6.根据权利要求1所述的用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，其特征在于，所述旋转手柄(21)为圆柱体，旋转手柄(21)的轴线与转轴(20)的轴线共线，旋转手柄(21)沿轴线方向分为木材部(211)、陶瓷部(212)，其中木材部(211)与转轴(20)相邻。

7.根据权利要求6所述的用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构，其特征在于，所述木材部(211)内设置若干绝热腔(213)，所述绝热腔(213)内充填氮气。