[实用新型]一种烧结板刚玉生产系统有效
| 申请号: | 201821861332.9 | 申请日: | 2018-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN209326290U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 陈波 | 申请(专利权)人: | 天津秦元新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | F26B17/12 | 分类号: | F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00;B07B9/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 赵熠 |
| 地址: | 300457 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧结板 刚玉 生产系统 筛选机 烘干 精磨机 余热回收管路 气流分级机 成球机 进料仓 球罐 本实用新型 布袋收粉器 螺旋进料机 管路连通 溶液搅拌 生产技术 振动筛机 粉碎机 烧结炉 引风机 粗料 | ||
本实用新型提供了一种烧结板刚玉生产系统,涉及烧结板刚玉生产技术领域。一种烧结板刚玉生产系统,包括:通过管路连通的进料仓、精磨机、气流分级机、布袋收粉器、成球机、振动筛机、第一烘干筛选机、第二烘干筛选机、烧结炉、热球罐和粉碎机;进料仓与精磨机之间设有螺旋进料机,气流分级机与精磨机之间设有粗料回磨管路,成球机连接有溶液搅拌筒,热球罐分别与第一烘干筛选机和第二烘干筛选机之间连接有余热回收管路上,余热回收管路上设有引风机。该烧结板刚玉生产系统所涉及的设备相对减少,成本相对降低。
技术领域
本实用新型涉及烧结板刚玉生产技术领域,尤其是涉及一种烧结板刚玉生产系统。
背景技术
烧结板刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉,具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,Al2O3的含量在99%以上。
烧结板刚玉的板片状晶体结构,气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当,纯度高、体积稳定性好以及极小的重烧收缩,用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度,但价格较其它氧化铝高。其还具有高耐火度、高耐腐性、高耐冲刷性、高耐热震稳定性、强度高韧性好、化学性能稳定等优点,广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业。
现有的烧结板刚玉加工工艺比较复杂,所涉及的生产设备较多,不仅安装整套生产设备的成本较高,而且对于设备的维修与养护来说也是一笔不小的费用。因而,在保证产品生产质量的基础上,设计一种能够简化生产设备、缩减生产设备的生产线对于工厂的长远发展来说很有帮助。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种烧结板刚玉生产系统,能够解决现有烧结板刚玉加工工艺比较复杂,所涉及的生产设备较多,导致安装整套设备的成本以及设备维修与养护成本较高的技术问题。
本实用新型的烧结板刚玉生产系统,包括:通过管路连通的进料仓、精磨机、气流分级机、布袋收粉器、成球机、振动筛机、第一烘干筛选机、第二烘干筛选机、烧结炉、热球罐和粉碎机;其中,所述进料仓与所述精磨机之间设有螺旋进料机,所述气流分级机与所述精磨机之间设有粗料回磨管路,所述成球机连接有溶液搅拌筒,所述溶液搅拌筒内盛放有水与木薯粉的混合液,所述热球罐分别与所述第一烘干筛选机和所述第二烘干筛选机之间连接有余热回收管路上,所述余热回收管路上设有引风机;所述第一烘干筛选机和所述第二烘干筛选机均包括用于烘干物料的烘干罐和用于筛选物料的振动筛网组件,所述烘干罐内设有用于延长物料停留时间的缓冲结构,所述缓冲结构上设有用于对不合格球状物料预先剔除的预筛选结构,所述烘干罐上设有第一剔除物料出口,所述第一剔除物料出口、所述振动筛网组件的第二剔除物料出口以及所述振动筛机的第三剔除物料出口连通同一传送带,并通过所述传送带将剔除物料重新送至所述成球机内。
进一步地,所述缓冲结构包括支轴和沿所述支轴的轴线延伸设置螺旋板,所述螺旋板、所述支轴和所述烘干罐三者围设成用于物料滚动的螺旋通道。
进一步地,所述螺旋板在水平面上的投影圆,其外径与所述烘干罐在罐身处的内径,两者之间相差不大于17mm。
进一步地,所述螺旋板在底层处的螺旋角小于上层处的螺旋角。
进一步地,所述螺旋板位于底层处的螺旋面上设有多个通孔,用于使不合格的物料由此处落下,并由所述第一剔除物料出口排出,所述通孔为向下翻边的翻边孔,所述翻边孔的连接处为圆弧过渡。
进一步地,所述翻边孔的下端开口孔径为18mm,所述翻边孔的上端开口孔径为18.5~19mm。
进一步地,所述第一剔除物料出口处设有用于盛接不合格球状物料的挡料板,所述挡料板凸出于所述烘干罐的内侧壁,且向上倾斜设置。
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