[实用新型]一种烧结板刚玉生产系统

权利要求书

1.一种烧结板刚玉生产系统，其特征在于，包括：通过管路连通的进料仓(10)、精磨机(20)、气流分级机(30)、布袋收粉器(40)、成球机(50)、振动筛机(60)、第一烘干筛选机(70)、第二烘干筛选机(80)、烧结炉(90)、热球罐(100)和粉碎机(110)；

其中，所述进料仓(10)与所述精磨机(20)之间设有螺旋进料机，所述气流分级机(30)与所述精磨机(20)之间设有粗料回磨管路，所述成球机(50)连接有溶液搅拌筒(120)，所述溶液搅拌筒(120)内盛放有水与木薯粉的混合液，所述热球罐(100)分别与所述第一烘干筛选机(70)和所述第二烘干筛选机(80)之间连接有余热回收管路上，所述余热回收管路上设有引风机(130)；

所述第一烘干筛选机(70)和所述第二烘干筛选机(80)均包括用于烘干物料的烘干罐(71)和用于筛选物料的振动筛网组件(72)，所述烘干罐(71)内设有用于延长物料停留时间的缓冲结构，所述缓冲结构上设有用于对不合格球状物料预先剔除的预筛选结构，所述烘干罐(71)上设有第一剔除物料出口(711)，所述第一剔除物料出口(711)、所述振动筛网组件(72)的第二剔除物料出口(721)以及所述振动筛机(60)的第三剔除物料出口(61)连通同一传送带(140)，并通过所述传送带(140)将剔除物料重新送至所述成球机(50)内。

2.根据权利要求1所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述缓冲结构包括支轴(712)和沿所述支轴(712)的轴线延伸设置螺旋板(713)，所述螺旋板(713)、所述支轴(712)和所述烘干罐(71)三者围设成用于物料滚动的螺旋通道。

3.根据权利要求2所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述螺旋板(713)在水平面上的投影圆，其外径与所述烘干罐(71)在罐身处的内径，两者之间相差不大于17mm。

4.根据权利要求3所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述螺旋板(713)在底层处的螺旋角小于上层处的螺旋角。

5.根据权利要求4所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述螺旋板(713)位于底层处的螺旋面上设有多个通孔，用于使不合格球状物料由此处落下，并由所述第一剔除物料出口(711)排出，所述通孔为向下翻边的翻边孔(7131)，所述翻边孔(7131)的连接处为圆弧过渡。

6.根据权利要求5所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述翻边孔(7131)的下端开口孔径为18mm，所述翻边孔(7131)的上端开口孔径为18.5～19mm。

7.根据权利要求6所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述第一剔除物料出口(711)处设有用于盛接不合格球状物料的挡料板(714)，所述挡料板(714)凸出于所述烘干罐(71)的内侧壁，且向上倾斜设置。

8.根据权利要求3-7任一项所述的烧结板刚玉生产系统，其特征在于，所述烘干罐(71)的罐顶和所述罐身为可拆卸式连接，且两者的连接处设有密封结构。