[实用新型]一种3D玻璃真空吸附及热压装置

权利要求书

1.一种3D玻璃真空吸附及热压装置，设置于3D玻璃真空热压装置的真空热压工位处，用于将夹持玻璃片材的治具真空热压，以使治具内部的玻璃片材热弯成型，其特征在于：包括下座体（14）、上座体（15）、真空冷却部件（16）及下压部件（17），其中，下座体（14）及上座体（15）沿竖直方向间隔设置于真空热压工位处，下座体（14）及上座体（15）分别为加热座体，待热压的治具位于下座体（14）及上座体（15）之间的间隙中；上述真空冷却部件（16）设置于下座体（14）的下部，真空冷却部件（16）的一端与下座体（14）连接，另一端与外部的真空发生装置及水冷却系统连接，治具的下模通过下座体（14）与真空冷却部件（16）连通，真空冷却部件（16）在下模内部形成真空负压，以使玻璃片材被向下吸附；上述下压部件（17）设置于上座体（15）上方，且与上座体（15）连接，并驱动上座体（15）下压治具的上模，以完成对玻璃片材的真空热压。

2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃真空吸附及热压装置，其特征在于：所述的真空冷却部件（16）包括第一真空冷却座（161）、第二真空冷却座（162）及真空管（163），其中，上述第一真空冷却座（161）及第二真空冷却座（162）相互贴合设置，第一真空冷却座（161）及第二真空冷却座（162）内部设有至少二条管路（165），管路（165）从第一真空冷却座（161）或第二真空冷却座（162）内穿过。

3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃真空吸附及热压装置，其特征在于：所述的管路（165）的一端与外设的真空发生装置及水冷循环系统连接，管路（165）的另一端与设置于第一真空冷却座（161）及第二真空冷却座（162）上的真空管（163）连通。

4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃真空吸附及热压装置，其特征在于：所述的真空管（163）的上端竖直向上延伸，连接于下座体（14）上，并与下座体（14）上设置的真空孔（164）连通；治具移动至真空热压工位处时，治具的下模内部的腔体通过真空孔（164）与管路（165）连通；以使下模内部产生真空负压，将下模上放置的玻璃片向下吸附。

5.根据权利要求4所述的一种3D玻璃真空吸附及热压装置，其特征在于：所述的下压部件（17）包括下压支架（171）、下压气缸（172）及下压杆（173），其中，上述下压支架（171）为回型支撑框体结构，下压支架（171）设置于热压腔体（11）的顶壁上。

6.根据权利要求5所述的一种3D玻璃真空吸附及热压装置，其特征在于：所述的下压气缸（172）设置于下压支架（171）的顶部，且输出端朝下设置；上述下压杆（173）竖直连接于下压气缸（172）的输出端上，且其下端穿过下压支架（171）的下支板连接于上座体（15）上；真空热弯时，治具下模内部腔体的热空气进入管路（165）冷却后被真空发生装置抽出，使下模内部形成真空环境，下压气缸（172）驱动上座体（15）下压治具，治具在真空加热环境下对其内部的玻璃片热压折弯。